[发明专利]一种陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）采用三维建模软件绘制空心球状预制体的三维数字模型，将该三维数字模型沿Z轴离散化分层处理得到二维分层数据信息并将二维分层数据信息导入数控系统生成空心球状预制体激光扫描路径；

（2）将活性金属粉与有机溶剂混合均匀并进行球磨得到混合粉A，将所得混合粉A与陶瓷颗粒混合均匀得到混料B；

（3）将步骤（2）所得混料B在料床上平铺，然后按照步骤（1）的空心球状预制体激光扫描路径进行逐层选区激光熔覆，得到空心球状陶瓷颗粒预制体；

（4）将步骤（3）所得球状陶瓷颗粒预制体进行保温，然后浇铸金属液得到陶瓷/金属复合材料；

（5）将步骤（4）中所得陶瓷/金属复合材料进行热处理及精加工得到陶瓷/金属复合材料耐磨磨球。

2.根据权利要求1所述陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于：步骤（1）空心球状预制体的外径为50~200mm，壁厚为(0.1~0.5)R，R为空心球状预制体的半径，空心球状预制体具有均匀分布的蜂窝孔。

3.根据权利要求1或2所述陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于：步骤（2）活性金属粉的粒径为200~600目；混料B中陶瓷颗粒的体积分数为20~80%，陶瓷颗粒为球形，粒度为50~400目。

4.根据权利要求3所述陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于：活性金属粉Ni、Cr、Ti、Fe、Cu或Si的一种或任意比多种，陶瓷颗粒为氧化物、碳化物或氮化物陶瓷颗粒的一种或任意比多种。

5.根据权利要求1或2所述陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于：步骤（2）的有机溶剂为无水乙醇、甲醇或醋酸乙酯。

6.根据权利要求1所述陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于：步骤（4）中保温温度为400~1000℃，保温时间为0.5~2h。

7.根据权利要求1所述陶瓷/金属复合材料耐磨磨球的制备方法，其特征在于：步骤（4）中金属液为高铬铸铁金属液、高锰钢金属液或低合金耐磨钢金属液。