[发明专利]一种冷水机组节能环保综合水处理封头管箱有效
申请号: | 201710038448.6 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN106839858B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 倪永刚 | 申请(专利权)人: | 深圳市勤达富流体机电设备有限公司 |
主分类号: | F28F9/02 | 分类号: | F28F9/02;F28G1/12;F28G15/00;C02F5/00;C02F5/02;C02F103/02 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 袁燕清 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区沙河街道办*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷水机组 节能 环保 综合 水处理 封头管箱 | ||
一种冷水机组节能环保综合水处理封头管箱,本发明公开一种冷凝器/蒸发器配套产品,所述的封头管箱包括有管箱本体和电控单元,所述的管箱本体包括有上腔和下腔,所述的管箱本体内设有收/发球清洗单元,所述的管箱本体连接有进水管和出水管,所述的进水管中设有下腔引水管,所述的下腔内设有和所述的引水管相连的过滤套管,所述的过滤套管内设有滤网组件,所述的过滤套管底端连接有第一排污管,所述的过滤套管上端连接有电解腔,所述的电解腔一端设置电源连接线端子,另一端设有可拆卸维修口,所述的电解腔上还设有电解腔出水口,所述的电解腔出水口设有第二滤网组件,所述的第二滤网组件连接第二排污管。
技术领域
本发明公开一种冷凝器/蒸发器配套产品,特别是一种集胶球在线清洗、电化学杀菌与除盐、缓释防腐蚀加药功能为一体的节能环保型综合循环水处理前端封头管箱,特别适用于双流程水冷冷水机组管壳式冷凝器,同时也适用于双流程管壳式满液蒸发器,以及冷却水走管程且温度不超过80℃的小型双流程水冷管壳式换热器。
背景技术
管壳式冷凝器、管壳式满液蒸发器以及管壳式换热器在能源化工行业以及暖通空调领域非常常见,由于水具有比热大、方便易取的特点,水成为了上述换热设备必不可少的能源介质。然而自循环冷却水系统诞生以来,由于补充水的水质和单元内的机械杂质等因素,不能保证冷却水系统水质,尤其是开式冷却水系统与空气大量接触,造成水质不稳定,产生和积累大量水垢、污垢、微生物等,使冷却塔和冷凝器的传热效率降低,水流阻力增加,卫生环境恶化,对设备造成腐蚀,企业不得不面对循环冷却水系统中三大问题——结垢、腐蚀和微生物滋生。
换热设备的传热效率是用户最关心的问题,以水作为冷却介质的管内壁常出现结垢现象,结垢热阻占据了换热总热阻的很大一部分,换热效率降低,造成能源浪费。现有的这种管壳式冷凝器、蒸发器以及换热器的自动在线清洗方法有三类,第一类是一个独立的清洗单元,以管壳式冷凝器为例,其与冷凝器进出水管通过管道连接起来,发球机将胶球发出冷却水的入水管道,胶球随冷却水流入冷凝器,清洗完毕后从冷却水出水口流出,进入捕球器,再进入发球机内,此类清洗单元存在如下弊端:1、需现场安装施工,工作量大,且无法和冷水机组配套出厂;2、由于要求发球速度快,所以发球动力功率配置较大,如水泵、空压机或需要较大压差的水流。第二类是在冷凝器的进出口处设置四通换向单元,冷凝器换热管内装清洗元件,通过四通换流向使清洗元件在做往复运动,清洗换热管内壁,例如公开号为CN202955276提供的一种用于壳管换热器清洗管路上的四通换向阀,此类通过换流向的自动清洗单元存在两个弊端:1、换向时高温水进入冷凝器,冷水机组冷凝器内制冷剂冷凝温度瞬间变化较大,冷水机组瞬间效率波动较大,对冷水机组运行带来较大冲击,严重时引起冷水机组喘振等副作用;2、由于水流场在冷凝器花板的分布原因,每根换热管内的流速不同,所以运行一段时间,部分清洗元件无法作往复清洗运动,卡住在阻挡元件内。前述两种清洗设备仅能实施在线清洗功能,无法满足冷却水系统的水处理要求,第三类是一种具有胶球在线清洗和化学水处理功能的水冷冷水机组管壳式冷凝器/蒸发器封头管箱,例如公开号为CN102980436A提供的集四种功能为一体的新型双流程水冷冷水机组管壳式冷凝器前端封头管箱,以化学缓释药剂解决了循环水系统的问题,但排污水中含对环境有害的化学药剂,不利于环保。
上述三种换热器清洗设备均存在以下弊端:1、以化学水处理药剂的方式去解决循环水系统的问题,但目前药剂均以磷系为主,对水体环境易产生富营养化,而任何杀菌灭藻剂均存在一定的生物毒性,在《GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范》中规定“经过投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂处理后的循环冷却水不应作直流水使用”,所以必须处理达标后才能排放;2、上述化学水处理药剂不能主动除去水中的成垢离子,高浓缩倍数的循环冷却水中含盐量太高,会引起设备腐蚀和结垢等问题,造成单元堵塞和换热效率下降导致的能源损失,远远超过节水效益,为了限制浓缩倍数,大量排污造成水资源的浪费,并极大干扰了循环水系统稳定性;3、化学水处理药剂需要专业人员进行维护,增加健康风险导致高昂的维护费用,间接增加了单元的运行费用。
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