[发明专利]一种环保金属清洗剂

说明书

本发明涉及一种环保金属清洗剂，其包含有机表面活性剂和水，特别是，所述环保清洗剂还包含有占该环保清洗剂的重量百分比为10％‑25％的改性废白土，该改性废白土通过先对含有油脂的废白土进行活化处理，然后与葡萄糖发生酯化反应得到。本发明的环保清洗剂对油污和碳灰具有很好的清洗效果，并且本发明所使用的原料均是环保可降解的，不会对环境造成污染，不会对人体造成损伤，也不会对金属表面造成腐蚀；此外，本发明的环保清洗剂利用原本废弃处理的废白土为原料制备，能够实现资源回收利用，同时降低清洗剂的生产成本。

技术领域

本发明涉及清洗剂，特别涉及一种清洗各种金属零部件表面的矿物油、金属表面碳灰和氧化物杂质的环保清洗剂。

背景技术

在工业生产中，无论是零件的加工装配，还是热处理、电镀，都要对金属表面进行清洗；车辆、船舶等大型机械工件容易黏油污和灰尘，为提高涂料附着力和耐蚀性，在涂装前都要对金属表面进行脱脂去油等预处理。附着在金属表面的油垢有各种酸、碱、灰尘、切削、手汗、油污等，这些污垢的存在，不仅影响金属的电镀、涂装等各个加工工序的顺利进行，而且还会引起和加速金属腐蚀，降低产品质量，缩短使用寿命。目前工业生产中仍大量使用碱性清洗剂、有机溶剂进行清洗，水基清洗剂中大量的含磷含氮物质排放到江河湖中造成水体的富营养化，同时造成水体中大量的生物的死亡；溶剂清洗剂虽然有很强的清洗能力，很容易清洗金属表面的污垢，但大多数易燃，易挥发，易造成对环境的污染，而且对人体的中枢神经有较强的刺激性，如长期接触，将对人体的各项器官有比较致命的损伤。此外，现有的清洗剂对于金属表面的切削渣的清洗效果均不理想。

另一方面，油脂精炼过程中，一般加活性白土进行脱色，油脂脱色处理后被分离出来的白土含有20-30％的油。对于这些含有20-30％的油的白土，一些厂家会进行二次深度压榨，获得混合油和含有5-8％的含油废白土，这种废白土如果再想从中获得油的话，成本代价高，所以厂家就会把它作为废弃物，由于处理成本高，大部分油脂厂的含油废土就会闲置堆放或者掩埋，这样会造成对环境的污染，同时浪费资源，影响资源环境的可持续发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的环保金属清洗剂，其既具有优良的清洗效果，又不会造成环境污染或人体损伤，还能够实现废白土资源回收利用和降低成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种环保清洗剂，包含有机表面活性剂和水，特别是，所述环保清洗剂还包含有占该环保清洗剂的重量百分比为10％-25％的改性废白土，该改性废白土通过先对含有油脂的废白土进行活化处理，然后与葡萄糖发生酯化反应得到。

根据本发明，所述含有油脂的废白土包括但不限于油脂精炼过程中油脂脱色后处理的白土，根据本发明，适宜的废白土是其中油脂质量含量至少为约2％，至多为约30％的废白土。优选地，所述含有油脂的废白土采用目前一般厂家直接作为废弃物处理的废白土，其中油脂的质量含量一般为5％～8％。

优选地，所述活化处理为将有油脂的废白土加热至60-80℃，然后与浓硫酸混合搅拌20～180min。通过浓硫酸处理，可以除去废白土通道内的杂质，大大提高其吸附效果。

优选地，所述酯化反应在温度60-80℃下进行，葡萄糖与所述废白土的投料质量比优选为0.03-0.07：1。所述酯化反应主要是指油脂中的高级脂肪酸与葡萄糖发生的酯化反应，该反应所形成的酯与白土所具有的吸附作用相协同，有效地将金属表面的油脂吸附以及同时带走油脂上面含有的大量碳灰和切削碎渣，而对工件表面没有任何腐蚀作用。

根据本发明，所述的环保清洗剂还可进一步包含已知常规的清洗成分。优选地，所述的环保清洗剂还可进一步包含偏硅酸钠和碳酸钠。