[发明专利]高导热铝合金材料表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金的表面处理技术领域,尤其是高导热铝合金材料表面处理方法。

背景技术

铝合金在各种热处理、机械加工、运输及保管的过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质，故在生产制造过程中，需要对铝合金的表面进行处理，目前，主要的方法是对铝合金表面经过表面处理药水处理来阻抗材质表面的氧化，然而在应用中，现有的表面处理药水处理工艺还存在有以下问题：1、由于镁合金本身存在压铸密度不好、表面有气孔，过了表面处理药水之后，铝合金的耐盐雾性能和耐超长延误抗氧化性能都无法正常保证； 2、表面处理工艺中，现有的钝化药水不耐高温，表面皮膜层容易在高温条件下破裂，而在镀膜的过程中，钝化的时间过短会导致耐盐雾性能差，从而影响抗盐雾效果，钝化时间过长则会使得表面皮膜层发蓝，影响铝合金的外观。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种耐高温的、耐盐雾性能更好的高导热铝合金材料表面处理方法。

本发明的技术方案是：提供一种高导热铝合金材料表面处理方法，包括如下步骤：

（1）上挂；对铝合金进行分类、并做好标记，上挂；

（2）碱洗和水洗；将铝合金放入碱脱剂含量为8-12%、游离碱度为40度-50度、温度为40℃-50℃的碱洗槽内浸泡30-60秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（3）除油和水洗：将铝合金放入清洗剂含量为8%-12%、温度为75℃-85℃的除油槽内浸泡120-180秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（4）环保漂白；将铝合金放入酸度为300度-400度、温度为5℃-15℃的盛装在环保漂白槽内的漂白剂原液中，在环保漂白槽内浸泡40-120秒后提起；

（5）去灰；将铝合金放入酸度为1500度-1600度、温度为5℃-15℃的盛装在去灰槽内的去灰剂原液中，在去灰槽内浸泡10-40秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（6）三价铬钝化；将铝合金放入三价铬钝化剂含量为8%-12%、pH为4-4.5、温度为15℃-25℃的三价铬钝化槽内浸泡80-120秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（7）烘烤；将铝合金放入烘烤箱中，在140℃-160℃条件下烘烤10-18分钟。

作为对本发明的改进，所述步骤（2）碱洗和水洗可以用铝脱氧处理代替：将铝合金放入铝脱氧剂含量为8-12%、酸度为25度-45度、温度为15℃-25℃的铝脱氧槽内浸泡60-180秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出。

作为对本发明的改进，还包括如下步骤：

（8）全检包装；将铝合金下挂，全检，包装。

本发明由于对铝合金的表面进行了多个步骤的处理，尤其是采用了在三价铬钝化剂钝化，使得经本发明处理后的样品的耐高温性能更好，同时耐盐雾性能也能得到保证；因此，本发明具有耐高温的、耐盐雾性能更好的优点。

附图说明

图1所示的是本发明一种实施方式的工艺流程图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请先参见图1，图1是本发明中的一种实施方式的工艺流程图。

实施例1

一种高导热铝合金材料表面处理方法，包括如下步骤：