[发明专利]一种导热石墨片及其生产方法有效
| 申请号： | 201710040882.8 | 申请日： | 2017-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN108328938B | 公开（公告）日： | 2020-10-30 |
| 发明（设计）人： | 朱登伟;罗旺 | 申请（专利权）人： | 株洲晨昕中高频设备有限公司 |
| 主分类号： | C03C17/22 | 分类号： | C03C17/22 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 卢宏;李发军 |
| 地址： | 412005*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 导热 石墨 及其 生产 方法 | ||
1.一种导热石墨片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、石墨浆铺设于基底上，然后置于强磁场中震动，并升温干燥形成涂层；所述强磁场的强度至少为2.5T；
S2、将干燥后的涂层经过碳化处理和石墨化处理后得到导热石墨片。
2.根据权利要求1所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨浆为石墨原料或石墨微片分散于溶剂中形成的，所述溶剂的主要成分为水，所述石墨原料为氧化石墨和/或氧化石墨烯。
3.根据权利要求2所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨浆为石墨原料或石墨微片加上磁性颗粒分散于溶剂中形成的，溶剂的主要成分为水。
4.根据权利要求3所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨原料在石墨浆中的质量百分含量为1-10%。
5.根据权利要求2所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述溶剂由如下质量份制成：
去离子水 50-100份；
乙醇 1-50份；
异丙醇 0-10份；
SDBS 0.3-10份；
羟甲基纤维素钠 0-5份。
6. 根据权利要求5所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述去离子水为50-60份；和/或所述乙醇 为5-40份；和/或所述异丙醇 为0.3-2份；和/或所述SDBS为1-5份；和/或所述羟甲基纤维素钠为2-5份。
7.根据权利要求2所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨微片与水的质量比为1：5-100。
8.根据权利要求7所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨微片与水的质量比为1：50-80。
9.根据权利要求2所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒与石墨浆的质量比为0.5%-15%。
10.根据权利要求9所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒与石墨浆的质量比为0.6%-10%。
11.根据权利要求10所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒与石墨浆的质量比为0.6%-5%。
12.根据权利要求11所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒与石墨浆的质量比为0.6%-3%。
13. 根据权利要求2所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒为Fe3O4或导磁金属颗粒。
14.根据权利要求13所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述导磁金属颗粒Fe、Ni、Co。
15.根据权利要求13所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒的粒径为纳米级。
16.根据权利要求15所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述磁性颗粒的粒径为1-100nm。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨浆铺设于基底上的厚度至少为5μm。
18.根据权利要求1-16中任一项所述的导热石墨片的生产方法，其特征在于，所述石墨微片为天然鳞片石墨或膨胀石墨经粉碎制得。
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