[发明专利]一种搓沟板及其搓沟加工方法

说明书

本发明提供了一种搓沟板及其搓沟加工方法，涉及圆周凹齿槽和沟槽加工技术领域，搓沟板设在搓牙机的搓动头上，搓沟板的上端面设有搓沟面，搓沟面的开始端设在搓牙机的搓动头上，并与搓牙机上的压板相对平行设置，加工时，原材料经过搓沟板和压板进行挤压，搓沟完后同时进入压板整形阶段，在压板上即完成加工，本发明能够一次性完成圆周凹齿槽和沟槽和加工，结构简单且实用，质量稳定，加工效率速度快，产能高，节省原材料、人工和刀具的加工成本，适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及圆周凹齿槽和沟槽加工技术领域，具体指一种搓沟板及其搓沟加工方法。

背景技术

目前现有技术制做圆周凹齿槽和沟槽的加工方式一般为冷镦合模冲压成型和车削加工，而由于车削设备、车削方式和刀具质量的限制，导致圆周凹齿槽和沟槽的加工加工效率低，加工质量不稳定，材料损耗量大，因此，人们一直都急切需求有一种能够一次性搓非等径产品上的圆周凹齿槽和沟槽的技术，以解决所存在的技术问题。

中国专利申请CN201120452085.9公开了一种不锈钢箔滚压成型装置，它能够连续地将不锈钢箔滚压成特定尺寸的凹凸形状的成型不锈钢箔；本不锈钢箔滚压成型装置，包括：动力传动单元，其用来为整个机构装置提供动力来源；滚压成型单元，其用来将不锈钢箔滚压成特定尺寸的凹凸形状的成型不锈钢箔；其中所述动力传动单元和所述滚压成型单元分别被安装在预定的台架上。上述装置提供了解决一些问题的方案，但是存在加工质量不稳定，加工效率低，成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种搓沟板及其搓沟加工方法，克服现有技术的不足之处，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种搓沟板，所述搓沟板设在搓牙机的搓动头上，所述搓沟板的上端面设有搓沟面，并与所述搓牙机上的压板相对平行设置，所述搓沟面的开始端设在压板的开始端。

进一步的，所述搓沟板和压板顶部之间通过调节螺丝以可调节的方式锁止连接。

进一步的，所述调节螺丝为内六角螺丝。

进一步的，所述搓沟板的搓沟面向内凹陷。

进一步的，本发明还公开了一种搓沟板的搓沟加工方法，包括以下步骤：将物料放入搓牙机的搓动头下方的搓沟板的开始端，所述入料口由细逐渐变宽挤压，利用搓牙机的搓动头对原材料进行进料挤压，使原材料的搓沟段同时进入搓沟板的开始端段进行搓压，形成圆周凹齿槽和沟槽。

进一步的，先调节搓沟板与压板之间的距离，使搓动头上搓沟面和压板顶端分别与原材料的搓沟端的外径相适应。

进一步的，所述搓沟面与压板之间的距离通过调节螺丝调节，其中压板的开始端设置在搓动头的结束端顶部，所述压板的开始端与搓动头结束端之间通过调节螺丝以可调节的方式锁止连接。

进一步的，所述搓牙机的搓动头与压板平行。

进一步的，所述压板还设有两块平行的凸起，与待加工件的沟槽尺寸相适配，用来让开原材料的加工的凸起部，并与原材料的凹陷出的尺寸相适配，避免损伤工件材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本实用发明了一种搓沟板及其搓沟加工方法，搓沟板设在搓牙机的搓动头上，搓沟板的上端面设有搓沟面，搓沟面的开始端设在搓牙机的搓动头上，并与搓牙机上的压板相对平行设置，加工时，原材料经过搓沟板和压板进行挤压，搓沟完后同时进入压板整形阶段，在压板上即完成加工，本发明能够一次性完成圆周凹齿槽和沟槽和加工，结构简单且实用，质量稳定，加工效率速度快，产能高，节省原材料、人工和刀具的加工成本，适合广泛推广。

附图说明