[发明专利]一种从二次铝灰中提铝的方法及其应用有效
| 申请号： | 201710041511.1 | 申请日： | 2017-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN106834739B | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 张红玲;朱方方;雷泽;裴丽丽;徐红彬;张懿 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C22B21/00 | 分类号： | C22B21/00;C01F7/74;C01F7/26 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋;侯桂丽 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 二次 铝灰中提铝 方法 及其 应用 | ||
1.一种从二次铝灰中提铝的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)按铝元素与硫酸根和/或硫酸氢根的摩尔比1:(1-6.5)将二次铝灰与硫酸铵和/或硫酸氢铵混合，然后先在360-450℃下焙烧1-2h，再升温至460-600℃继续焙烧1-2h；
(2)对步骤(1)焙烧后的焙烧熟料进行浸取，固液分离后得到含铝溶液和尾渣。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括混合焙烧前对二次铝灰进行破碎，研磨，筛分以及水洗的步骤。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述筛分后二次铝灰颗粒的粒径不大于150μm。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述二次铝灰中的铝元素与硫酸盐中的硫酸根和/或硫酸氢根的摩尔比为1:(1.5-4)。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述二次铝灰中的铝元素与硫酸盐中的硫酸根和/或硫酸氢根的摩尔比为1:(2-3)。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的浸取液为水或质量分数不大于15％的酸溶液。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述酸溶液为硫酸溶液。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时浸取液与焙烧熟料的液固比为2-10。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时浸取液与焙烧熟料的液固比为3-4。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的温度为25-160℃。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的温度为50-100℃。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的温度为60-90℃。
13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的时间为0.5-4h。
14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的时间为0.5-2h。
15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸取时的时间为0.5-1.5h。
16.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)按铝元素与硫酸根和/或硫酸氢根的摩尔比1:(1.5-4)将二次铝灰与硫酸铵和/或硫酸氢铵混合，然后先在400-425℃下焙烧1-2h，再升温至500-550℃继续焙烧1-2h；
(2)选用水或质量分数不大于15％的硫酸溶液按3-4的液固比对步骤(1)焙烧后得到的焙烧熟料在50-100℃下浸取0.5-2h，固液分离后得到含铝溶液和尾渣。
17.如权利要求1-16任一项所述的方法得到的含铝溶液在铝产品制备中的应用。
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