[发明专利]一种用于生产高附加值生物油的催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201710041715.5 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106861749A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 卜权;刘圆源;梁江辉 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B01J29/46 | 分类号: | B01J29/46;C10G1/00;C10L1/02 |
代理公司: | 江苏纵联律师事务所32253 | 代理人: | 蔡栋 |
地址: | 212000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 附加值 生物 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,将称取好的各种过渡金属氧化物分别溶于去离子水中,得到溶液A,在不断搅拌的情况下向溶液A中加入ZSM-5分子筛催化剂,得溶液B;所述过渡金属氧化物中金属元素的质量比含量为所选择的ZSM-5分子筛催化剂的5%;
步骤二,利用磁力搅拌器连续搅拌溶液B,得溶液C;
步骤三,对溶液C进行抽滤、成型,然后在烘箱中烘干,得产物一;
步骤四,在空气的氛围中利用高温管式炉对产物一进行焙烧,使其结晶、成型后得产物二;
步骤五,在氮气和氢气的混合气氛围下以与步骤四同样的温度对产物二进行活化、还原,从而制备得到最终产物,即改性后的分别负载有过渡金属的ZSM-5分子筛催化剂;
所述过渡金属为Co、Zn、Ni中的任一种。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于:所述各种过渡金属氧化物与去离子水的比例关系为:11.04g的Co(NO3)2.6H2O、10.71g的Ni(NO3)2.6H2O、10.13g的Zn(NO3)2.6H2O,分别配100mL的去离子水;ZSM-5分子筛催化剂为40g。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤一中ZSM-5分子筛催化剂的硅铝比为46。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤二具体为:将溶液B放在磁力搅拌器上,在溶液中加入磁力搅拌子,在60℃温度下连续搅拌6h。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于所述步骤三具体为:
抽滤、成型是在布氏漏斗中放一层滤纸然后将布氏漏斗连接真空泵,将溶液C在准备好的布氏漏斗中进行抽滤,抽滤完后保留滤纸上的固体物质,然后使用塑料管将其制成直径5毫米、长7毫米的小圆柱体,方便做实验时使用;
将成型的物质放入石英舟中在105℃下在烘箱里烘干12h。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于:所述空气的氛围指在管式炉烘焙的过程中不通入气体;所述步骤四具体为在空气氛围中经高温管式炉温度为550℃条件下焙烧使催化剂结晶、成型;结晶、成型的时间为3h。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产高附加值生物油的催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤五中的混合气氛围是指氮气和氢气的混合气氛围是指在管式炉烘焙的过程中通入氮气与氢气混合比为99:1的气体;所述步骤五具体为在所述的混合气氛围中经高温管式炉温度为550℃条件下焙烧使催化剂活化、还原,焙烧时间为2h。
8.一种用于生产高附加值生物油的催化剂,其特征在于:利用权利要求1-7中任一权利要求的方法制备而得。
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