[发明专利]一种高纯甲基二磺酸生产工艺

权利要求书

1.甲基二磺酸生产工艺是以亚硫酸钠和二氯甲烷为起始原料，采用加压催化合成甲基二磺酸盐，反应液经酸化反应制得甲基二磺酸混合液，然后产品经浓缩蒸发脱水制得高纯度甲基二磺酸成品，生产流程包括：1，合成反应；2，钡化反应；3酸化反应；4，浓缩；5，蒸发、切片。

2.权利1要求的的浓缩流程：先从酸高位槽将稀酸液计量放入浓缩釜，打开浓缩釜搅拌和夹套导热油进出口阀门，开始升温，蒸馏浓缩过程中控制蒸馏温度小于149℃，控制好真空度，蒸馏釜汽相经石墨冷凝器冷凝后进入回收槽回收套用，当蒸馏釜蒸馏温度达到145℃左右时，通过浓缩，酸液中酸的含量达到60%左右，关闭夹套导热油进出口阀门停止蒸馏浓缩，并让其自然降温至101℃以下时，打开放料底阀将浓酸液用负压定量抽至浓酸冷却釜待用；打开浓酸冷却釜（搅拌和夹套冷却水进出口阀门，开始冷却降温，当浓酸液冷却降温至常温25℃左右时，可根据浓酸液外观颜色实际情况适量加入活性碳进行脱色，脱色处理完后，打开放料底阀将浓酸液用压缩空气经过滤器除盐后压至浓酸高位槽供下一步蒸发岗位使用。

3.权利1要求的蒸发、切片流程：先将刮膜蒸发器用罗茨真空泵机组将真空度抽至极限真空3001Pa以下，然后打开刮膜蒸发器夹套导热油和保温系统蒸汽进出口阀门开始预热升温，同时打开浓酸高位槽出口阀门经流量计开始计量进料，在蒸发过程中，严格控制好真空度、蒸发温度以及进料量，蒸发器属于间接加热，操作温度为140～145℃，并通过调节刮膜蒸发器进料量，蒸发器汽相经冷凝器冷凝后进入稀酸回收槽回收套用，当单釜进料结束后，关闭刮膜蒸发器夹套导热油进出口阀门，并停止蒸发，经中控取样分析合格后，然后打开蒸发器出口底阀将成品酸用氮气压至切片机，成品经切片机切片后计量进入成品包装桶按标准进行包装，并贴好标签统一办理成品入库。