[发明专利]机箱线路板锁紧器把手加工工艺

说明书

本发明公开了一种机箱线路板锁紧器把手加工工艺。落料：工件进入左右起拔耳片落料模，冲压成型为左右对称的包括中间工字型部位和两边斜边部位的耳片；冲孔：耳片进入左右起拔耳片冲孔模，在耳片两边斜边部位的耳垂部对称进行冲孔；折弯：耳片进入左右起拔耳片折弯模，将左右对称的耳片从斜边部位进行翻转折弯，斜边部分与中间工字型部位相垂直；冲裁：耳片进入左右起拔耳片冲裁模，通过冲头将耳片从中间工字型部位中心线处分为对称的两片。本发明减少了人工，降低了生产成本，加工时受力均匀，配合更加精密。

技术领域

本发明属于锁紧器把手加工技术领域，特别涉及一种机箱线路板锁紧器把手加工工艺。

背景技术

为了固定机箱线路板使其能够正常稳定地工作，需要锁紧器把手进行锁紧。现有锁紧器把手一般为分体式结构，在生产时一般两边也是分别生产，这样就需要两套模具，增加了人工，提高了生产成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机箱线路板锁紧器把手加工工艺，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种机箱线路板锁紧器把手加工工艺，其步骤为：

（1）落料：工件进入左右起拔耳片落料模，冲压成型为左右对称的包括中间工字型部位和两边斜边部位的耳片；

（2）冲孔：耳片进入左右起拔耳片冲孔模，在耳片两边斜边部位的耳垂部对称进行冲孔；

（3）折弯：耳片进入左右起拔耳片折弯模，将左右对称的耳片从斜边部位进行翻转折弯，斜边部位与中间工字型部位相垂直；

（4）冲裁：耳片进入左右起拔耳片冲裁模，通过冲头将耳片从中间工字型部位中心线处分为对称的两片。

优选地，技术方案中，步骤（1）中，左右起拔耳片落料模包括下模、卸料板、冲头，所述下模上方设置有冲头、卸料板；工件放置在下模上，冲头向下运动，下模顶住卸料板，冲头对工件进行冲压，在工件上形成左右对称的包括中间工字型部位和两边斜边部位的耳片，冲头复位，耳片与卸料板分离。

优选地，技术方案中，步骤（2）中，左右起拔耳片冲孔模包括下模、卸料板、冲针，所述下模上方设置有冲针、卸料板；耳片放置在下模上，冲针对准耳片两边斜边部位的耳垂部，冲针向下运动，下模顶住卸料板，冲针对耳片进行冲孔，冲针复位，耳片与卸料板分离。

优选地，技术方案中，步骤（2）中，冲针对称设置，每边均设置有大小两根冲针，冲针在耳片两侧的耳垂部对称冲孔，每边的耳垂部上形成一大一小两个孔。

优选地，技术方案中，步骤（3）中，左右起拔耳片折弯模包括下模、卸料板、上模、定位块、弹簧，所述下模中央处开孔，孔内设置有弹簧，弹簧顶部设置有卸料板，所述下模上设置有定位块，上模与下模相对设置；耳片放置在卸料板上，卸料板设置在下模上，上模边缘对准耳片斜边部位与中间工字型部位交界处，通过设置在下模上位于耳片前部和后部的定位块定位，上模将耳片中间工字型部位向下压，卸料板底部的弹簧被压缩，卸料板带动耳片下降，耳片的中间工字型部位下沉与斜边部位形成90^o的夹角，上模复位，耳片与卸料板分离。

优选地，技术方案中，步骤（4）中，左右起拔耳片冲裁模包括下模、卸料板、冲头、定位块，所述下模上设置有定位块，下模上方设置有卸料板、冲头；耳片放置在下模上，冲头对准耳片中间工字型部位中心线处，通过设置在下模上位于耳片两侧和前部的定位块定位，冲头向下运动，下模顶住卸料板，冲头对耳片进行冲压，将耳片分为对称的两片，冲头复位，耳片与卸料板分离。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：