[发明专利]用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装

说明书

本发明提供一种用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装，包括移动组件、支撑组件及传动组件，所述移动组件包括可沿轴向前后移动的支架及安装于所述支架上的固定座；所述支撑组件包括若干同心设置的支撑件、安装于所述固定座上的固定板与固定螺母以及可枢转设置于所述支撑件与固定螺母之间的连接件；所述传动组件包括套设于所述固定座且与所述固定螺母相适配的中空螺杆、与所述中空螺杆相固定的第一齿轮、设置于第一齿轮外侧的驱动轴以及至少一个连接所述驱动轴与第一齿轮的传动齿轮。采用本发明内撑工装，有利于固定座及支架的结构设计与优化，能够通过传动齿轮调节传动比，并且方便根据实际生产需求选取驱动源。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装。

背景技术

采用坡口机对管道进行端面坡口加工进程中，需要对管道进行夹持固定，以防止管道移动。特别地，大口径薄壁管由于刚性较差，夹持固定时易发生变形，这对端面坡口的加工质量造成了很大影响，并使得加工后的管子难以满足后续组对和焊接要求。因此，现有大口径薄壁管很多时候采用手工打磨坡口，工作量大，效率低；且坡口不均匀，同样影响后期的组对焊接。

业内如中国专利CN205393915 U公开一种防变形支撑工装，包括相互连接的至少两个弧形支撑组件，但其主要用于通过局部调节以改善筒体的不圆度，操作亦较为繁复；中国专利CN201871885 U则公开一种可调式涨紧支撑装置，能够较好的控制薄壁圆形筒体的焊接变形，但其主要用于提高筒体对接后的线性要求，且上述可调式涨紧支撑装置的具体结构亦难以应用于管道的端面坡口加工制程中。

鉴于此，有必要提供一种新的用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装，能够利于固定座及支架的结构设计与优化，并能根据实际生产需求选取驱动源、调节传动比，以便于大口径薄壁管的端面坡口加工。

为实现上述发明目的，本发明提供一种用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装，包括移动组件、支撑组件及传动组件，所述移动组件包括可沿轴向前后移动的支架及安装于所述支架上的固定座；所述支撑组件包括若干沿周向同心设置的支撑件、安装于所述固定座上的固定板与固定螺母以及可枢转设置于所述支撑件与固定螺母之间的连接件，所述支撑件沿径向可移动设置于所述固定板上，所述支撑件包括弧形支撑板及固定设置于所述弧形支撑板内侧的支撑杆，若干所述弧形支撑板沿周向依次首尾相对设置，并且所述弧形支撑板的两端设有位置相对应的凸块及凹槽；所述传动组件包括套设于所述固定座且与所述固定螺母相适配的中空螺杆、与所述中空螺杆相固定的第一齿轮、设置于第一齿轮外侧的驱动轴以及至少一个连接所述驱动轴与第一齿轮的传动齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述固定板沿径向开设若干导向槽，所述连接件包括位于导向槽内且与支撑杆相固定的叉耳及与叉耳枢转连接的连杆。

作为本发明的进一步改进，所述固定螺母呈梯形且所述固定螺母朝向固定板的一侧突伸形成有若干用以连接所述连杆的卡座，所述连接件还包括分别用以连接所述叉耳与连杆的第一销轴及连接所述卡座与连杆的第二销轴。

作为本发明的进一步改进，所述支撑杆呈“T”型且所述支撑杆位于固定板背离固定螺母的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述传动齿轮包括与所述第一齿轮相啮合的第一传动齿轮、与第一传动齿轮同轴设置的第二传动齿轮及与第二传动齿轮相啮合的第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与驱动轴相连接。

作为本发明的进一步改进，所述传动组件还包括用以收容所述第二传动齿轮及第三传动齿轮的传动盒，所述传动盒固定安装于所述固定板上。

作为本发明的进一步改进，所述支架具有竖直设置并用以固定支撑所述固定座的竖梁，所述移动组件还包括用以驱使所述固定座沿竖梁升降的调节电机。