[发明专利]一种垃圾就地原位资源化处理系统及其处理方法

说明书

技术领域

本发明属于垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾就地原位资源化处理系统及其处理方法。

背景技术

餐厨垃圾具有高含水率、高有机质含量、易腐烂、营养丰富等特点，餐厨垃圾在存放、收集、转运及处置过程中，因其含水率和有机物含量较高，极易在较短的时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇，污染城市环境，如何高效快捷地处置厨余垃圾，一直是政府和社会普遍关切的问题。食堂餐馆产生的餐厨垃圾目前处理方式有几种：将餐厨垃圾放入垃圾桶中，交给专业处理公司进行集中处理；将餐厨垃圾进行粉碎，排入下水道；将餐厨垃圾进行固液分离，将水分排入下水道，固体发酵产生有机肥料；将餐厨垃圾放入生化反应器，反应成二氧化碳和水排入环境；以上各种处理方法都普遍面临：餐厨垃圾处理不彻底，容易产生恶臭，对水和空气造成污染。处理能耗高，投资大，效益差的问题。

因此寻找一种高效、快捷、经济的处理餐厨垃圾技术与设备成为目前市场的迫切需要。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的技术瓶颈，从而提出一种垃圾就地原位资源化处理方法及设备。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种垃圾就地原位资源化处理系统，所述系统从启动端开始顺次包括：投料口、三轴破碎机、初级发酵机、固液分离机、油水分离器、液态发酵机；

所述固液分离机还连接有一个固态发酵机；

所述初级发酵机、液态发酵机均通过热交换器进行热交换处理。

优选的，所述初级发酵机、液态发酵机、固态发酵机均设置有菌剂添加罐，所述处理系统还连接有浓浆输送机构。

优选的，所述三轴破碎机包括机架，所述机架内设置有相互平行的第一破碎轴和第二破碎轴，所述第一破碎轴顶部设置有与所述第一破碎轴平行的压料轴，所述第一破碎轴与所述第二破碎轴可相对转动，所述第一破碎轴可带动所述压料轴转动，所述第一破碎轴表面设置有第一挤压齿，所述第二破碎轴表面设置有与所述第一挤压齿间隔设置的第二挤压齿，所述压料轴表面设置有与所述第一挤压齿对应设置的第三挤压齿。

优选的，所述固液分离机包括：带有筛孔的套筒、外筒、变螺距螺杆；

所述带有筛孔的套筒套设在所述变螺距螺杆外部；

所述带有筛孔的套筒外设置有所述外筒。

优选的，所述热交换器包括：热交换器芯、热交换器壳体和电磁加热线圈，所述热交换器芯包括若干热交换管和热交换管安装板，所述热交换管安装于两块热交换管安装板之间，热交换管之间相互平行；所述热交换器壳体环绕于所述热交换器芯，相接于热交换器芯两端的热交换管安装板，所述热交换器壳体与所述热交换管安装板中间形成有容置导热媒介的空腔；所述电磁加热线圈套接于所述热交换器壳体；所述热交换器芯两端的热交换管安装板各接有气体管道接口；所述热交换器壳体相对的两侧分别设有液体管道接口。

本发明还公开了任一项所述系统用于垃圾处理的方法，所述方法为：

将垃圾投入投料口，从而进入三轴破碎机进行破碎处理，破碎后的物料进入加入的微生物复合分解菌剂的初级发酵机进行发酵；

将发酵好的物料经固液分离器进行分离处理；

将分离处理出的固体放入固态发酵机进行好氧型发酵；

将分离处理出的液体放入油水分离器中进行分离处理，分离出的液体进入液态发酵机进行发酵。

优选的，所述初级发酵机的发酵温度为28℃-35℃；发酵时间为8-24小时。

优选的，所述固态发酵机的发酵温度为28℃-35℃，发酵时间为8-24小时。

优选的，所述液态发酵机的发酵温度为28℃-35℃，发酵时间为8-24小时。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明所述系统和方法适合机关、学校的食堂及快餐店等机构的垃圾就地处理，具有占地面积少，能耗低，低噪音，成本低下、经济效益高，没有二次污染等优点，符合环保和低耗理念；具有极大的市场前景和经济价值。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是实施例所述系统的示意图；

图2是实施例所述系统的结构示意图；

图3是实施例所述系统的结构示意图；

图4是实施例所述系统的结构示意图；

图5是实施例所述系统的结构示意图

图6是实施例所述系统的结构示意图；

图7是实施例所述系统的结构示意图；

图8是实施例所述系统的结构示意图。