[发明专利]一种制造变径复合层管的缠绕装置

说明书

本发明属于多层复合管制备技术领域，具体的讲涉及一种制造变径复合层管的缠绕装置。包括设置配重的箱体、由其侧壁通孔伸出用于支撑动力缠绕转笼的展臂及设于其另一端部的物料挤出机构，动力缠绕转笼包括细径段、粗径段及位于中间的变径段，细径段、粗径段均由一对竖直固定盘和通过轴承设置在竖直固定盘之间的若干水平转轴构成，水平转轴环绕展臂分布，变径段由粗径段的水平转轴在其端部设置成的圆锥体构成，固定盘中心具有固定展臂的通孔；物料挤出机构包括设置在与动力缠绕转笼的轴向平行的轨道和滑块，滑块上设置管道内层物料挤出口、中间加强层挤出口和外层物料挤出口。该缠绕装置具有操作方便、可连续生产可变径复合层管的特点。

技术领域

本发明属于多层复合管制备技术领域，具体的讲涉及一种制造变径复合层管的缠绕装置。

背景技术

复合层管是一种新兴管材，一般具有塑料的内层和外层，在两者中间增加金属加强层，亦称钢塑管，钢塑管保留了传统金属管材的刚度及强度，性能又远远优于塑料管、铝塑管。目前复合层管的制备采用在标准模具上反复缠绕形成，但是，缠绕模具直径单一，不能适应于变径复合层管的生产；标准模具长度有限，复合层管的生产不连续，需要对管口另行连接。

发明内容

本发明的目的就是提供一种操作方便、可连续生产可变径复合层管的缠绕装置。

为实现上述目的， 本发明所采用的技术方案为：

一种制造变径复合层管的缠绕装置，包括内部设置配重的箱体、由所述箱体侧壁的通孔内伸出用于支撑动力缠绕转笼的展臂及设于箱体另一端部的物料挤出机构，其中，

所述的动力缠绕转笼包括细径段、粗径段及位于中间的变径段，所述的细径段、粗径段均由一对竖直固定盘和通过轴承设置在所述竖直固定盘之间的若干水平转轴构成，所述水平转轴环绕所述展臂分布，所述变径段由粗径段的水平转轴在其端部设置成的圆锥体构成，所述固定盘中心具有固定所述展臂的通孔；

所述的物料挤出机构包括设置在与所述动力缠绕转笼的轴向平行的轨道和滑块，所述滑块上设置管道内层物料挤出口、管道中间加强层挤出口和管道外层物料挤出口。

构成上述一种制造变径复合层管的缠绕装置的附加技术特征还包括：

——所述的动力缠绕转笼上面具有紧密贴合的压辊，所述的压辊设置在位于所述滑块的支架上；

——所述的压辊与所述动力缠绕转笼的轴向具有倾向动力缠绕转笼细径段的夹角；

——所述动力缠绕转笼粗径段的固定盘在与所述箱体连接处的一侧固定设置了用于套装所述展臂的套管，所述套管与所述箱体螺纹连接或旋转卡合连接，所述连接处的固定盘面积大于其他位置的固定盘；

——所述动力缠绕转笼粗径段与所述箱体连接处的固定盘边缘开设了弧形长槽，所述弧形长槽内设置螺栓与所述箱体固定；

——所述动力缠绕转笼粗径段与所述箱体连接处的固定盘边沿具有凸片，所述凸片上设置垂直的立柱，所述立柱通过轴承与丝杠上的螺母相连，所述丝杠与电机的转轴活动连接，用于推拉所述凸片使所述动力缠绕转笼与所述箱体旋转松开和锁紧；

——所述展臂为不锈钢圆管，所述圆管在位于所述动力缠绕转笼内的管壁上具有均匀分布的出气孔，所述圆管在所述箱体内与鼓风机相连，所述动力缠绕转笼的固定盘上设置若干风洞；

——所述动力缠绕转笼的粗径段与所述箱体连接处的水平转轴根部固定设置相同的并排单层或多层齿轮，在其所述固定盘的侧部设置动力转轴，所述动力转轴与所述单层或多层齿轮通过单排或多排链条连接；

——位于所述动力转轴上部的箱体壁设置用于张紧所述单排或多排链条的单层或多层张紧齿轮，所述单层或多层张紧齿轮通过轴承设置在可伸缩支撑臂一端的固定架内，所述支撑臂的另一端固定设置在所述箱体壁上；