[发明专利]一种同步润滑式转子发动机在审
申请号: | 201710042968.4 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106762114A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 罗文俊 | 申请(专利权)人: | 罗文俊 |
主分类号: | F02B53/00 | 分类号: | F02B53/00;F02B55/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 558200 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同步 润滑 转子 发动机 | ||
技术领域
本发明涉及一种发动机,尤其是转子发动机。
背景技术
转子发动机比起普遍使用的活塞发动机有着体积小,结构简单的独特优势,但同样有着润滑和密封困难的明显劣势,直接导致转子发动机寿命短、油耗高排量不达标的问题出现,目前润滑和密封已经成为阻碍转子发动机发展的最大瓶颈。
发明内容
为了克服转子发动机的润滑和密封的问题,本发明提供一种同步润滑式转子发动机,该转子发动机从根本上解决了润滑和密封问题,同时保留了转子发动机体积小,结构简单的独特优势,使其达到节能减排的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在微椭圆形气缸内偏心位置放入正圆形转子,转子外缘与气缸内壁接触,转子中开有经向滑槽,滑槽中放入一块带有中心环的滑板,滑板的中心环安装进中隔板的同步润滑轨道中,转子转动时滑板的中心环被限制在同步润滑轨道中转动,两顶端始终与气缸接触面保持恒定的接触距离,使其接触面达到既能密封又无摩擦的理想距离后不需要机油润滑,润滑转移到滑板的中心环与同步润滑轨道的接触面进行,气缸分为压缩缸和膨胀缸,由中隔板隔开,压缩缸和膨胀缸之间气体由旋转气门中的导流槽转换,转子中的内圆环安装在中隔板密封槽中,使压缩缸和膨胀缸之间内侧轴向保持密封,转子中的外圆环分别与前端盖的密封槽和后端盖的密封槽对接密封,转子与旋转气门形成传动连接机构,压缩缸的进气口连接大气,出气口连接旋转气门中的导流槽,导流槽控制压缩气体进入导流槽中的开起和关闭时间,膨胀缸进气口与旋转气门中的导流槽连接,导流槽控制压缩气体进入膨胀缸的开起和关闭时间,排气口与大气连接,压缩缸缸壁安装电磁泄气阀,无级控制可变压缩比,膨胀缸进气口边上安装喷油嘴和火花塞,压缩气体从导流槽进入膨胀缸时,喷油嘴喷油,导流槽旋转关闭后,火花塞点燃混合气体膨胀,推动滑板带动转子转动,旋转气门上安装动平衡轮,控制与滑板的动平衡,转子由内圆环、外圆环和滑槽组合为一个整体,转子每转一周火花塞点火做功两次。
本发明的有益效果是,体积小,结构简单,运行平稳,无级可变压缩比,省油,寿命长,还便于维护,转子中的滑板采用同步润滑轨道进行润滑,滑板两端始终与气缸内壁接触面保持一定接触距离无需润滑,充分解决润滑和密封问题,达到节能减排的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视经向剖面图。
图2是转子发动机整体组合图。
图3是转子、滑板和旋转气门的组合图。
图4是转子发动机的滑板。
图5是滑板和中隔板的组合图。
图6是转子发动机主视经向剖面图。
图7是转子发动机前端盖和后端盖的主视立体图。
图8是前端盖和后端盖的后视立体图。
图9是转子发动机的转子组合图。
图中1.缸体,1-1.膨胀缸,1-2压缩缸,2.转子,2-1滑槽,2-2.内圆环,2-3.外圆环,3.滑板,3-1.中心环,4.旋转气门,4-1.导流槽,5.中隔板,5-1.同步润滑轨道,5-2.密封槽,6.火花塞,7.喷油嘴,8.进气口,9.排气口,10.电磁泄气阀,11.传动连接机构,12.进气口,13.前端盖,13-1.密封槽,14.后端盖,14-1.密封槽,15.动平衡轮,16.出气口。
具体实施方式
图1至图9中,在微椭圆形气缸(1)内偏心位置放入正圆形转子(2),转子外缘与气缸内壁接触,转子中开有经向滑槽(2-1),滑槽中放入一块带有中心环(3-1)的滑板(3),滑板的中心环(3-1)安装进中隔板(5)的同步润滑轨道(5-1)中,转子(2)转动时滑板的中心环(3-1)被限制在同步润滑轨道(5-1)中转动,两顶端始终与气缸(1)接触面保持恒定的接触距离,使其接触面达到既能密封又无摩擦的理想距离后不需要机油润滑,润滑转移到滑板的中心环(3-1)与同步润滑轨道(5-1)的接触面进行,气缸(1)分为膨胀缸(1-1)和压缩缸(1-2),由中隔板(5)隔开,压缩缸和膨胀缸之间气体由旋转气门(4)中的导流槽(4-1)转换,转子(2)中的内圆环(2-2)部分安装在中隔板(5)密封槽(5-2)中,使压缩缸和膨胀缸内侧轴向保持密封,转子中的外圆环(2-3)部分分别与前端盖(13)的密封槽(13-1)和后端盖(14)的密封槽(14-1)对接密封,转子(2)与旋转气门(4)形成传动连接机构(11),压缩缸(1-2)的进气口(12)连接大气,出气口(16)连接旋转气门(4)中的导流槽(4-1),导流槽控制压缩气体进入导流槽中的开起和关闭时间,膨胀缸(1-1)进气口与旋转气门(4)中的导流槽(4-1)连接,导流槽控制压缩气体进入膨胀缸的开起和关闭时间,排气口(9)与大气连接,压缩缸(1-2)缸壁安装电磁泄气阀(10),无级控制可变压缩比,膨胀缸(1-1)进气口(8)边上安装喷油嘴(7)和火花塞(6),压缩气体从导流槽(4-1)进入膨胀缸(1-1)时,喷油嘴(7)喷油,导流槽(4-1)旋转关闭后,火花塞(6)点燃混合气体膨胀,推动滑板(3)带动转子(2)转动,旋转气门(4)上安装动平衡轮(15),控制与滑板(3)的动平衡,转子(2)由内圆环(2-2)、外圆环(2-3)和滑槽(2-1)组合为一个整体,转子(2)每转一周火花塞(6)点火做功两次。
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