[发明专利]锂电池控制模组热压焊接方法及焊接后的锂电池控制模组在审
申请号: | 201710043003.7 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN106695107A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 朱万勇 | 申请(专利权)人: | 深圳天邦达科技有限公司 |
主分类号: | B23K20/02 | 分类号: | B23K20/02;H01M10/0525;H01M10/42 |
代理公司: | 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙)44240 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公明办事*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 控制 模组 热压 焊接 方法 | ||
1.一种锂电池控制模组热压焊接方法,所述锂电池控制模组包括软板和硬板,所述软板上设置有软板热压焊盘,所述硬板上设置有硬板热压焊盘,所述软板热压焊盘和硬板热压焊盘通过热压焊接连接,其特征是,所述热压焊接方法包括以下步骤:
一、在软板热压焊盘上开孔,在硬板热压焊盘上和软板热压焊盘上印锡,将所述硬板热压焊盘与软板热压焊盘叠加到一起;
二、利用端部带凹槽的热压焊接头,将所述热压焊接头端部的凹槽对准软板热压焊盘上的孔进行热压焊接,使所述硬板热压焊盘上的印锡融融后通过软板上开孔上翻形成焊接铆钉。
2.如权利要求1所述的锂电池控制模组热压焊接方法,其特征是,所述孔有多个。
3.如权利要求1所述的锂电池控制模组热压焊接方法,其特征是,所述凹槽宽度为焊盘宽度的2/3±0.05mm。
4.如权利要求1所述的锂电池控制模组热压焊接方法,其特征是,所述软板热压焊盘上的开孔孔径为焊盘宽度的1/2±0.05mm。
5.如权利要求1所述的锂电池控制模组热压焊接方法,其特征是,所述在硬板热压焊盘上印锡时印锡钢网开孔为焊盘长度的2/5±0.05mm且居中。
6.一种利用权利要求1-5任一热压焊接方法制造的锂电池控制模组,包括软板和硬板,所述软板上设置有软板热压焊盘,所述硬板上设置有硬板热压焊盘,所述软板热压焊盘和硬板热压焊盘通过热压焊接连接,其特征是,所述软板热压焊盘设置有孔,所述硬板热压焊盘上印有锡,所述硬板热压焊盘上的印锡融融后通过所述软板上开孔上翻形成焊接铆钉。
7.如权利要求6所述的锂电池控制模组,其特征是,所述孔有多个。
8.如权利要求6所述的锂电池控制模组,其特征是,所述软板热压焊盘上的开孔为焊盘宽度的1/2±0.05mm。
9.如权利要求6所述的锂电池控制模组,其特征是,所述在硬板热压焊盘上印锡时印锡钢网开孔为焊盘长度的2/5±0.05mm且居中。
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