[发明专利]一种盐染分离纳滤膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种盐染分离纳滤膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，配制浓度为0.1-0.5wt％的2,2’-双磺酸基联苯胺溶液作为水相溶液，加入碱性试剂调节pH为10-11，将水相溶液倾倒至基膜表面并完全浸润2～5min，去除基膜表面多余的水相溶液；

步骤2，将均苯三甲酰氯溶于有机溶剂中，配制浓度为0.05-0.20wt％的均苯三甲酰氯有机相溶液，将均苯三甲酰氯有机相溶液倾倒至步骤1处理后的膜表面并完全浸润，浸润时间不超过60s，去除膜表面多余的有机相溶液，待有机溶剂挥发完全后，将盐染分离纳滤膜置于水中保存。

2.根据权利要求1所述的盐染分离纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的基膜为聚醚砜或聚砜超滤膜。

3.根据权利要求1所述的盐染分离纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的碱性试剂为三乙胺或碳酸钠。

4.根据权利要求1所述的盐染分离纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂为正己烷或环己烷。

5.根据权利要求1至4任一所述的盐染分离纳滤膜的制备方法制得的盐染分离纳滤膜。

6.根据权利要求5所述的盐染分离纳滤膜在盐染废水处理中的应用。

7.根据权利要求6所述的盐染分离纳滤膜在盐染废水处理中的应用，其特征在于，具体应用方法如下：压力作用下，利用盐染分离纳滤膜对盐染废水进行渗滤-浓缩，浓缩结束后，将盐染分离纳滤膜用质量比为1:4的20％乙醇和水的混合溶液反冲洗，冲洗干净的盐染分离纳滤膜可继续使用。

8.根据权利要求7所述的盐染分离纳滤膜在盐染废水处理中的应用，其特征在于，所述的反冲洗的具体步骤为：将污染后的膜在0.3MPa下用质量比为1:4的20％乙醇和水的混合溶液进行反冲洗，反冲洗时间为1-5h。