[发明专利]闪速煅烧系统

权利要求书

1.一种闪速煅烧系统，其特征在于包括：其内都肩并肩设置有第一炉膛和第二炉膛的第一炉段和第二炉段、位于每个炉段顶部的燃料入口管、烟气出口管和炉膛连通管，每个炉段具有用于连通第一炉膛和第二炉膛的底部互连通道，炉膛连通管设置成通过四通阀与燃料入口管和烟气出口管连通，从而使得同一炉段内第一炉膛与燃料入口管相连通时第二炉膛与烟气出口管相连通、第二炉膛与燃料入口管相连通时第一炉膛与烟气出口管相连通，并且不同炉段的四通阀设置成当第一炉段的第一炉膛与燃料入口管相连通时第二炉段的第一炉膛与烟气出口管相连通，每个炉膛内都设置有具有注料口和排料口的螺旋反应管，第一炉段的螺旋反应管的排料口与第二炉段中对应的螺旋反应管的注料口相连，在每个炉膛内都设置有顶部蓄热体和底部蓄热体，在第二炉段的第一炉膛和第二炉膛的底部都设置有一次气固分离器，在第二炉段外设置有二次气固分离器，这些一次气固分离器都连接至二次气固分离器。

2.根据权利要求1所述的闪速煅烧系统，其特征在于，所述顶部蓄热体和所述底部蓄热体都为陶瓷小球蓄热体。

3.根据权利要求1或2所述的闪速煅烧系统，其特征在于，所述第一炉段的所述第一炉膛和所述第二炉膛设置成通过所述四通阀在与所述燃料入口管相连通的燃烧状态和与所述烟气出口管相连通的蓄热状态之间定时切换，所述第二炉段的所述第一炉膛和所述第二炉膛设置成通过所述四通阀在与所述烟气出口管相连通的蓄热状态和与所述燃料入口管相连通的燃烧状态之间定时切换。

4.根据权利要求3所述的闪速煅烧系统，其特征在于，所述定时切换的切换时间为3分钟。

5.根据权利要求1所述的闪速煅烧系统，其特征在于，所述每个炉膛内沿圆周均布有四组螺旋反应管，所述螺旋反应管的外壁上设置有翅片。

6.根据权利要求1所述的闪速煅烧系统，其特征在于，位于所述第一炉段顶部的所述燃料入口管设置成用于向所述第一炉段输送燃料，该燃料为占总量70%的高炉煤气并与占总量45%的助燃空气预混成混合气后一起被输送，该混合气温度为700℃、空气系数为0.7，占总量25%的助燃空气经由所述第一炉段的中下部通入该第一炉段内以进一步助燃，从而使得整个所述第一炉段内空气系数为1.1；位于所述第二炉段顶部的所述燃料入口管设置成用于向所述第二炉段输送燃料，该燃料为占总量30%的高炉煤气并与占总量20%的助燃空气预混成混合气后一起被输送，该混合气温度为700℃、空气系数为0.7，占总量10%的助燃空气经由所述第二炉段的中下部通入该第二炉段内以进一步助燃，从而使得整个所述第二炉段内的空气系数为1.1。

7.根据权利要求6所述的闪速煅烧系统，其特征在于，所述占总量25%的助燃空气经由热源预热后通入所述第一炉段内，所述热源来自于经过二次气固分离器后的气体的余热；在所述第二炉段的所述底部蓄热体的下方设置有螺旋反应管外壁热交换器以使得所述占总量10%的助燃空气与所述螺旋反应管的外壁进行热交换而升温。

8.根据权利要求1所述的闪速煅烧系统，其特征在于，经由所述第一炉段的所述螺旋反应管的所述注料口向该螺旋反应管内注入煅烧原料，该煅烧原料为50~150μm的金属碳酸盐和金属氢氧化物的固体粉末并通过输送介质输送。

9.根据权利要求8所述的闪速煅烧系统，其特征在于，所述金属碳酸盐粉末为石灰石粉或白云石粉，所述金属氢氧化物为电石渣或氢氧化镁，所述输送介质为空气或过热蒸汽。

10.根据权利要求1或8或9所述的闪速煅烧系统，所述第一炉段的螺旋反应管的排料口与所述第二炉段中对应的螺旋反应管的注料口之间通过管道相连，在该管道上设置有文丘里喷射装置用来补充作为输送介质的空气或过热蒸汽。