[发明专利]一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂装置及方法

权利要求书

1.一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂装置，其特征在于：包括送粉器(1)、送粉阀(2)、超音喷射装置(3)、高压气体供给机构(4)、气阀(5)和高压气体加热装置(6)；所述送粉器(1)通过管路与超音喷射装置(3)连接；所述高压气体供给机构(4)、高压气体加热装置(6)和超音喷射装置(3)依次通过管路连接；所述送粉器(1)和超音喷射装置(3)的管路上设有送粉阀(2)；所述高压气体供给机构(4)和高压气体加热装置(6)之间的管路上设有气阀(5)。

2.一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，包括以下步骤：其特征在于：

步骤一，将镍铝青铜粉末加入至送粉器；

步骤二，调节超音喷射装置的喷嘴距镍铝青铜基体距离至20～40mm，设定送粉速率为30～50g/min，超音喷射装置的喷嘴水平移动速率为5～15cm/min；

步骤三，利用高压气体供给机构将工业用氮送粉气体增压至3～4MPa；

步骤四，开启高压气体加热装置将送粉气体预热至600～800℃；

步骤五，当送粉器加压、预热完毕后，打开送粉阀，粉末高速均匀喷出，喷射在镍铝青铜基体表面，形成涂层。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，其特征在于：所述镍铝青铜粉末粒径需分布在20～40μm之间。

4.根据权利要求2所述的一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，其特征在于：所述步骤二中，超音喷射装置的喷嘴距镍铝青铜基体距离最近为30mm。

5.根据权利要求2所述的一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，其特征在于：所述步骤二中，送粉速率最佳为40g/min。

6.根据权利要求2所述的一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，其特征在于：所述步骤二中，超音喷射装置的喷嘴水平移动速率最佳为10cm/min。

7.根据权利要求2所述的一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，其特征在于：所述步骤三中，加压送粉气体压强为3.5MPa。

8.根据权利要求2所述的一种用于铜质螺旋桨表面损伤修复的冷喷涂方法，其特征在于：所述步骤四中，送粉气体加热后选用温度为700℃。