[发明专利]一种PA塑料阀门注塑工艺在审
| 申请号： | 201710044966.9 | 申请日： | 2017-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN106827425A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 潘晓明 | 申请（专利权）人： | 埃维柯塑料科技（安徽）有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/47 | 分类号： | B29C45/47;B29C45/60;B29C45/77;B29C45/78 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人： | 周发军 |
| 地址： | 243000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 pa 塑料 阀门 注塑 工艺 | ||
1.一种PA塑料阀门注塑工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
1)预处理：将模具加热至50-55℃，备用，将PA原料分段预热，备用；
2)塑化：将预热后的PA原料送入注塑机料斗进行塑化处理，温度为235-260℃，时间为2.5-4s；
3)充模：将塑化后的PA原料注射入模具中，注射压力为87-92MPa，注射时间为3-4s；
4)保压：保压压力为36-38MPa，保压时间为13-15s；
5)冷却：冷却时间为14-15s；
6)开模、脱模：开模、脱模时间均为1-3s。
7)退火：制品脱模后在80-85℃条件下退火30-40min；
8)干燥成型：将退火后的制品采用真空干燥，具体为温度95℃，时间5-6h。
2.根据权利要求1所述的PA塑料阀门注塑工艺，其特征在于：预处理中分段预热具体为先以80℃预热1h，然后以5℃/h恒定升温至90℃。
3.根据权利要求1所述的PA塑料阀门注塑工艺，其特征在于：塑化采用螺杆注塑机，螺杆长径比为22，螺杆转速为190-200r/min，螺杆背压为1.8-2.3MPa。
4.根据权利要求2所述的PA塑料阀门注塑工艺，其特征在于：所述螺杆直径为35mm，计量段长度为螺杆直径的4.5-4.7倍，输送段、压缩段、计量段间的长度比为12:3:5。
5.根据权利要求1所述的PA塑料阀门注塑工艺，其特征在于：塑化过程中料口区温度为235-240℃，塑化区温度为240-260℃，喷嘴区温度为245-250℃。
6.根据权利要求1所述的PA塑料阀门注塑工艺，其特征在于：退火时将制品置于油浴中。
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