[发明专利]一种压滤机在审
申请号: | 201710045157.X | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN106823503A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 徐国亮;商振浩 | 申请(专利权)人: | 浙江建华集团过滤机有限公司 |
主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12;B01D25/30;B01D25/172 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 林乐飞 |
地址: | 311100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压滤 | ||
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域,更具体地说,它涉及一种压滤机。
背景技术
压滤机作为一种固体和液体的分离装置,相比其他设备,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果,因而被广泛的应用于化工、石油、制药、食品等行业实现固相和液相分离的设备。
随着工业的发展,生产效率成为制造业生产评估的最重要的指标。传统的板框压滤机侧重于考虑泥饼的压滤工序,其他的配套工序往往会被忽略。随着生产使用经验的不断积累,也不断地发现压滤机相关配套设备的必要性,所以压滤机机的配套设备也在近几年得到不断的发展。
压滤机的下料口一般都设置储泥斗,储泥斗主要用于压滤机泥饼的存储,以便于集中装卸运走,现有压滤机的不足之处在于:在泥饼卸料时,泥饼直接掉入储泥斗,对储泥斗底部的冲力力大,下料时滤饼也会外溅,造成环境污染及物料损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种压滤机,斜料时对储泥斗底部冲击力小,滤饼容易外溅,卫生环保。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压滤机,包括机架,所述机架上并排设有若干滤板,所述滤板两侧机架上设有压紧系统,以及用于控制压紧系统工作的电器控制柜,在机架底部设有储泥斗,所述储泥斗的顶部设有入料口,所述入料口上设有旋转板组件,所述旋转板组件包括对称设置在机架上的翻转轴,设置在翻转轴上的翻转板,设置在翻转轴一端驱动翻转轴和翻转板工作的驱动机构,以及设置在翻转轴端部对其翻转角度进行限制的限位机构,所述储泥斗底部设有出料口,所述出料口上设有泥斗门组件,以及控制开启泥斗门组件的动力装置。
通过采用上述技术方案,在储泥斗的入料口上设置旋转板组件,下料口中间的滤饼直接落入储泥斗,下料口侧边的滤饼则通过旋转板组件引导落入储泥斗,其落料沿着旋转板组件的倾斜方向向储泥斗一侧落料,对储泥斗底部的冲击小,还能避免水洗时水浆外射,卫生环保;在储泥斗出料口上设置泥斗门组件,当储泥斗内积满滤饼,可以启动泥斗门组件卸料,下料时滤饼不会外溅,物料不会损失,不会污染环境。
本发明进一步设置为:所述驱动机构包括穿设在两个翻转轴之间的双向螺杆,设置在机架上与双向螺杆上螺纹配合的齿轮,以及设置在双向螺杆一端用于驱动双向螺杆工作的驱动电机。
通过采用上述技术方案,当启动驱动电机工作,驱动电机带动双向螺杆转动,由于双向螺杆上的螺纹螺旋方式是相反的,使得与双向螺杆上螺纹配合的齿轮分别向相反方向转动,齿轮转动从而带动翻转轴转动,调节方便,工作稳定。
本发明进一步设置为:所述限位机构包括套设在翻转轴上的限位板,对称设置在限位板两侧机架上的限位块,所述限位块上分别设有感应探针,所述感应探针受控于电器控制柜。
通过采用上述技术方案,在初始状态限位板与感应探针碰触,当通过电器控制柜启动工作,感应探针接收信号启动翻转轴转动,当翻转轴转动一定角度,限位板与感应探针接触,感应探针接收信号限制翻转轴转动,如此往复动作控制,操作简单,无需人工手动操作,省时省力。
本发明进一步设置为:所述限位板包括套设在翻转轴上的套接部,设置在套接部上的第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和第二限位部向外张开呈角度设置。
通过采用上述技术方案,结构简单,制造方便,有效限制翻转轴翻转角度。
本发明进一步设置为:所述泥斗门组件包括固定设置在储泥斗两侧的两个腰型板,分别设置在两个腰型板上的轴承座,设置在轴承座上的调心滚珠轴承,设置在调心滚珠轴承上的固定销,设置在两个固定销之间的活动门,所述轴承座上设有轴承盖。
通过采用上述技术方案,活动门转设在固定销上,使得活动门可以以固定销为定点左右翻转,当启动动力装置即可翻转活动门,卸料方便。
本发明进一步设置为:所述滤板包括滤板本体,所述滤板本体左右两侧分别设有滤板手柄,所述滤板手柄上设有滑轮组件,所述滑轮组件滚动方向和滤板并排方向相同。
通过采用上述技术方案,当滑轮组件损害时可以更换,而不会影响滤板手柄,经济又环保。
本发明进一步设置为:所述滑轮组件包括设置在滤板上的安装槽,设置于安装槽内的固定架,设置在固定架上的转轴,转设于转轴上的支撑架,用于固定转轴和支撑架的螺钉,分别固定于支撑架两端的滑轮。
通过采用上述技术方案,滤板本体在滑动过程中不易产生横向偏移,压滤机机架受力均匀,使主梁不易变形,使滤板不容易破裂等现象,提高了压滤机的整体使用效果。
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