[发明专利]一种连续移动床式催化氧化处理化工废水的方法及装置

权利要求书

1.一种连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：包括按序依次排列并经管道连通的PH调节池、连续移动床式反应器、混凝反应池、沉淀池及出水池；所述PH调节池的前端还设有进水管道，所述化工废水经所述进水管道进入所述PH调节池内；所述PH调节池内设有搅拌器；所述PH调节池的旁侧还设有酸投加装置和H2O2投加装置；所述连续移动床式反应器包括反应器罐体、催化剂填料层、布料挡板、气提管、洗料管及分离室；所述反应器罐体为锥底形敞口圆柱玻璃钢结构；所述布料挡板设置在所述反应器罐体的锥底部；所述反应器罐体的顶部设有布水器；所述催化剂填料层设置在所述反应器罐体的中部；所述气提管设置在所述反应器罐体的中轴线处，所述气提管的底端设置在所述反应器罐体的锥底部，所述气提管的顶端穿设出所述反应器罐体的顶部；所述分离室设置在所述气提管顶端的上部，所述分离室的下部连接所述洗料管，且所述洗料管位于所述反应器罐体内部。

2.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：所述PH调节池内设有在线PH检测仪。

3.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：所述布水器的高度为1~1.5m。

4.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：所述催化剂填料层的高度为2~2.5m，所述催化剂填料层为钒钛磁铁矿石层。

5.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：所述气提管的入口处设置有压缩空气喷嘴。

6.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：所述混凝反应池中安装设有搅拌器。

7.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的装置，其特征在于：所述反应器罐体上还设有进水管和出水管。

8.一种连续移动床式催化氧化处理化工废水的方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴、化工废水预处理：化工废水经过格栅、混凝沉淀或气浮单元预处理，去除废水中的悬浮杂质及油类物质；

⑵、经步骤⑴中处理后的化工废水经进水管道进入PH调节池，向PH调节池内投加酸，调节化工废水的PH值，同时向PH调节池内投加H2O2；

⑶、调节过PH值并投加了H2O2的化工废水经管道自流进连续移动床式反应器内，化工废水在反应器罐体中停留1~2个小时，在反应器罐体的上部设置有布水器，化工废水经过布水器均匀分布在所述反应器罐体内；所述化工废水从反应器罐体的上部向下流经催化剂填料层，进入反应器罐体底部的气提管，在所述气提管入口处装设有压缩空气喷嘴，压缩空气将化工废水和催化剂填料沿气提管向上提升至顶端的分离室，催化剂填料落入下部的洗料管，回到反应器罐体内催化剂填料层的上部，处理后的化工废水从分离室侧边的出水管流出反应器罐体；

⑷、经步骤⑶中反应器罐体流出的化工废水经出水管流进混凝反应池，化工废水在混凝反应池中的停留时间为15~20分钟，混凝反应池中安装有搅拌器；进入混凝反应池的废水中含有Fe2＋和Fe3＋，通过碱投加装置经管道向混凝反应池投加NaOH，NaOH 与Fe2＋和Fe3＋反应生成Fe(OH)2和Fe(OH)3，去除化工废水中溶解性、胶体和悬浮态污染物；

⑸、经步骤⑷混凝反应池流出的化工废水自流进沉淀池，化工废水中的絮体得到沉淀分离，出水自流进出水池。

9.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的方法，其特征在于：所述步骤⑸中沉淀池中的污泥进入污泥处理系统。

10.根据权利要求1所述的连续移动床式催化氧化处理化工废水的方法，其特征在于：所述催化剂填料层中的催化剂为钒钛磁铁矿石，粒度为30-50目。