[发明专利]一种基于表面氧化-选择性沉淀原理的铜铅浮选分离方法

说明书

本发明公布一种基于表面氧化‑选择性沉淀原理的铜铅浮选分离方法，铜铅混合精矿采用活性炭再磨脱药后，依次加入氧化剂、选择性沉淀剂和捕收剂进行铜铅浮选分离，所用的氧化剂可将矿浆氧化还原电位调整至方铅矿和黄铜矿的氧化临界电位之间，从而选择性氧化方铅矿表面；所用沉淀剂为含磷酸根的钠盐或钾盐，能在方铅矿表面生成稳定的磷酸铅亲水性沉淀，使方铅矿受到强烈抑制，实现抑铅浮铜。本发明所用氧化剂和选择性沉淀剂均为无毒药剂，发明工艺具有铜铅分离效果好、药剂无毒环保等多重优点。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种基于表面氧化-选择性沉淀原理实现的铜铅浮选分离方法。

背景技术

铜铅浮选分离一直是有色金属选矿领域面临的技术难题，目前，铜铅浮选分离主要采用以下两种方法：

方法一，铜铅混合精矿在精矿脱药后加入重铬酸钾，从而，选择性抑制方铅矿，浮选出黄铜矿，其原理为：重铬酸钾能氧化方铅矿表面，并在其表面生成铬酸铅亲水性沉淀，使方铅矿受到抑制；

方法二，铜铅混合精矿在精矿脱药后加入氰化物，从而，选择性抑制黄铜矿，浮选出方铅矿，其原理为：氰化物在黄铜矿表面生成铜氰络合物，使其表面亲水受到抑制。

上述这两种浮选分离方法的分离效果较好，但是，重铬酸盐和氰化物都具有较强毒性，对环境会造成严重污染，近年来这两种铜铅浮选分离工艺都受到了强烈限制，因此，亟需找到一种高效、无毒的铜铅分离浮选方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种基于表面氧化-选择性沉淀原理实现的铜铅浮选分离方法，用以实现对铜铅混合精矿的高效、无毒浮选分离。

本发明采用以下技术方案：

一种铜铅浮选分离方法，所述方法包括：

步骤a、在待分离的铜铅混合精矿中加入活性炭，并进行再磨脱药；

步骤b、将经过再磨脱药处理得到的铜铅矿浆倒入浮选槽中，对所述铜铅矿浆进行稀释，向稀释后的铜铅矿浆中加入氧化剂，搅拌后为加入氧化剂的铜铅矿浆施加预置氧化还原电位，依次向施加有预置氧化还原电位的铜铅矿浆中加入选择性沉淀剂和捕收剂，待充气粗选第一预定时长后，分离得到粗选精矿和粗选尾矿，其中，所述选择性沉淀剂为含有磷酸根的钠盐溶液和/或含有磷酸根的钾盐溶液；

步骤c、对所述粗选精矿进行三次精选处理，分离得到铜精矿；其中，第一次精选后得到的精选I精矿作为第二次精选的给矿，第一次精选后得到精选I尾矿返回作为第一次精选的给矿，第二次精选后得到的精选II精矿作为第三次精选的给矿，第二次精选后得到的精选II尾矿返回作为第二次精选的给矿，第三次精选后得到的精选III精矿为铜精矿，第三次精选后得到的精选III尾矿返回作为第三次精选的给矿；第一次精选所用氧化剂、选择性沉淀剂和捕收剂的剂量是粗选所用剂量的一半，后续两次精选所用氧化剂、选择性沉淀剂和捕收剂的剂量是上一次精选所用剂量的一半；

步骤d、向所述粗选尾矿中加入捕收剂，经过充气扫选第二预定时长后分离得到铅精矿，其中，扫选后得到的扫选精矿返回作为第一次精选的给矿，扫选后得到的扫选尾矿为铅精矿。

在本发明实施例中，采用表面氧化-选择性沉淀方法对铜铅精矿进行一次粗选工艺以及三次精选工艺，从而选择性氧化方铅矿表面，并利用沉淀剂在方铅矿表面生成亲水性的磷酸铅沉淀，进而，最终分离出所需的铜精矿以及铅精矿，从而，提升浮选分离效果，且氧化剂和沉淀剂均为无毒药剂，因而，提升了浮选分离的环保性。

可选地，所述氧化剂为高锰酸钾过氧化钠或高氯酸钾中的一种或多种组合。

可选地，所述选择性沉淀剂为磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、三偏磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钾、焦磷酸钾、三聚磷酸钾、三偏磷酸钾或六偏磷酸钾中的一种或多种组合。