[发明专利]一种点火器装置

说明书

本发明涉及机械设备领域，公开了一种点火器装置，该点火器装置包括筒体，筒体的一端与燃烧室的侧壁连接；还包括滑动装配在筒体中的电火花点火器，电火花点火器穿过燃烧室的侧壁并伸入燃烧室内，且电火花点火器上设有第一挡板；还包括套装在电火花点火器上的压缩弹簧，压缩弹簧的一端与筒体连接，另一端与第一挡板连接。上述实施例中，在筒体内将电火花点火器与压缩弹簧组合，利用弹簧变形原理，以及燃烧室内点火前后工质的压力变化规律，实现电火花点火器自发式、可伸缩移动的功能。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种点火器装置。

背景技术

燃烧室的点火是燃气轮机启动过程的一个重要问题。每台燃气轮机都装有专用的点火设备，通过点火设备向燃烧室输入一定能量，直接把主燃料点燃，或者使少量的启动燃料首先点着，形成点火火炬，然后依靠点火火炬再点燃整个燃烧室的主燃料。当燃烧室的主火焰能够连续而又稳定地维持后，点火过程结束，点火设备就可以停止工作了。目前，燃气轮机普遍使用的点火装置如电火花点火器、电阻式点火器等，头部均需要伸入到燃烧室内部，不可移动。

固定式点火器的点火探头点火成功后仍留在燃烧室内，被高温烟气长期冲蚀，容易损坏，如果碎渣掉入燃气轮机内部将对整机造成严重的损坏，所以点火器是燃气轮机中需要高频更换的部件。

在某些情况下，为了避免燃烧系统点火器的损坏，点火成功后会人工将其取出，但此做法工作效率低，且试验员进入正在运转的燃气轮机车间存在一定安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种点火器装置，当点火成功后自动退出高温燃烧区，解决固定式点火器容易损坏或需人工操作而引起的安全隐患等缺点。

本发明提供了一种点火器装置，该点火器装置包括外筒，所述筒体的一端与燃烧室的侧壁连接；还包括滑动装配在所述筒体中的电火花点火器，所述电火花点火器穿过所述燃烧室的侧壁并伸入所述燃烧室内，且所述电火花点火器上设有第一挡板；还包括套装在所述电火花点火器上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述筒体连接，另一端与所述第一挡板连接。

上述实施例中，在筒体内将电火花点火器与压缩弹簧组合，利用弹簧变形原理，以及燃烧室内点火前后工质的压力变化规律，实现电火花点火器自发式、可伸缩移动的功能。

在一个具体的实施方案中，所述电火花点火器上还设有第二挡板，所述电火花点火器滑动到设定位置时，所述第二挡板与所述筒体的内壁接触并限制所述电火花点火器向上滑动。点火成功后，燃烧室内部压力的增大将推动电火花点火器向上滑动，但当电火花点火器滑动到设定位置时，此时，第二挡板与筒体内壁接触时，第二挡板将阻止电火花点火器继续滑动，从而防止因电火花点火器移动距离过大而导致其端部移出燃烧室的侧壁，造成漏气。

在另一个具体的实施方案中，所述电火花点火器上还设有第二挡板，所述第二挡板插设于所述压缩弹簧间的空隙内。点火成功后，燃烧室内部压力的增大将推动电火花点火器向上滑动，当介于第二挡板与筒体内壁之间的压缩弹簧的变形量达到最大时，电火花点火器停止滑动，从而防止因电火花点火器移动距离过大而导致其端部移出燃烧室侧壁，造成漏气。

为了避免燃烧室内的燃气由孔隙间扩散到筒体内部，所述第一挡板上设有活塞密封环，所述第一挡板通过所述活塞密封环与所述筒体的内壁之间密封。

在具体设置筒体与燃烧室之间的连接时，还包括设置在所述筒体上的连接圆盘，且所述燃烧室的侧壁上设有凸台，所述连接圆盘与所述凸台可拆卸固定连接。

此外，所述筒体包括筒身和盖板，且所述筒身与所述盖板可拆卸固定连接。筒身和盖板通过螺栓或螺钉等固定连接件可拆卸连接，便于电火花点火器的维修与拆装。

其中，所述盖板上设有第三挡板，所述压缩弹簧的一端与所述第三挡板连接。