[发明专利]一种切割研磨性材料用金刚石圆锯片有效
申请号: | 201710045843.7 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN106926370B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 刘英凯;谷夕良;侯俊彦;王成军;苏士伟;李顺卿;赵振艳 | 申请(专利权)人: | 博深工具股份有限公司 |
主分类号: | B28D1/12 | 分类号: | B28D1/12;C22C29/08;C22C32/00;B22F1/00 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 050035 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 研磨 材料 金刚石 圆锯 | ||
本发明公开了一种金刚石圆锯片,尤其是一种切割研磨性材料用金刚石圆锯片,属于粉末冶金材料技术领域。所述金刚石圆锯片的刀头由刀头胎体与金刚石混合后制成;刀头胎体中加入表面包覆有金属钴粉的耐磨材料,所述耐磨材料为WC、W、W2C中的一种或者几种。本发明中加入WC、W、W2C等耐磨材料作为耐磨相。本发明利用Co粉与WC、W、W2C等骨架材料以及与Cu、Fe等其他刀头胎体材料相容性均优良的特点,利用Co粉作为中间过渡结合层,可以增大胎体对W、WC、W2C等耐磨材料的把持力,耐磨材料在使用过程不易脱落,充分发挥耐磨相能够增强锯片寿命的作用。
技术领域
本发明涉及一种金刚石圆锯片,尤其是一种切割研磨性材料用金刚石圆锯片,属于粉末冶金材料技术领域。
背景技术
在现有的金刚石工具中,有时会加入W、WC、W2C等耐磨材料作为骨架材料,用以提高锯片刀头的硬度和耐磨性,从而提高锯片的使用寿命。但是由于W、WC、W2C具有高熔点、高硬度的特性,与胎体金属浸润性差,难以烧结,这就导致胎体对作为耐磨相的W、WC等把持力不够,在使用过程中耐磨相容易脱落,大大缩短了锯片的寿命。同时在传统的金刚石圆锯片中WC、W等耐磨相的加入量很难超过60%,因为随着W、WC等加入量的增大,刀头烧结的致密性下降,刀头密度降低,刀头的硬脆性增加,强度下降,在切割过程中容易出现刀齿断裂的严重后果。因此,在金刚石刀具中加入W、WC、W2C等耐磨材料受到限制,不能大量使用,导致金刚石锯片的耐磨性能不高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题提供一种刀头硬度和耐磨性良好、能够切割研磨性材料的金刚石圆锯片。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种切割研磨性材料用金刚石圆锯片,金刚石圆锯片的刀头由刀头胎体与金刚石混合后制成;刀头胎体中加入表面包覆有金属钴粉的耐磨材料,所述耐磨材料为WC、W、W2C中的一种或者几种。
进一步的,表面包覆有金属钴粉的耐磨材料的重量占刀头胎体重量百分比为5%~80%,其余为Cu粉、Fe粉和Sn粉的混合物。
进一步的,表面包覆有金属钴粉的耐磨材料的重量占刀头胎体重量百分比为20%~70%,其余为Cu粉、Fe粉和Sn粉的混合物。
进一步的,耐磨材料为WC和W2C的混合物。
进一步的,耐磨材料为WC和W的混合物。
进一步的,耐磨材料为W和W2C的混合物。
进一步的,耐磨材料为W、W2C和WC的混合物。
由于采用了上述技术方案,本发明取得了以下有益效果:
本发明利用Co粉与WC、W、W2C等耐磨相材料以及与Cu、Fe等刀头胎体材料相容性均优良的特点,利用Co粉作为中间过渡结合层,可以增大胎体对W、WC、W2C等耐磨相的把持力,耐磨相在使用过程不易脱落,充分发挥耐磨相能够增强锯片寿命的作用。
本发明通过加入Co粉克服了在金刚石圆锯片中WC、W、W2C等耐磨相的加入量很难超过60%的问题,Co包覆WC、W、W2C粉末的使用可以提高耐磨相与胎体界面亲和力,促进烧结,提高刀头的韧性和抗弯强度,增大耐磨相的加入量进而提高锯片的使用寿命。
本发明通过加入Co粉可以根据耐磨性的需求加入任意含量的WC、W、W2C等耐磨相,可以根据需求制作相应的金刚石锯片,在不影响使用的前提下充分发挥了金刚石圆锯片的切割性能。
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