[发明专利]藤椒精油提取工艺

说明书

技术领域 本发明涉及一种提取工艺，尤其是藤椒精油的提取工艺。

背景技术 藤椒做为花椒的一个独特的品种，气味清新香麻，色泽嫩绿诱人，不仅是理想的调味品，还具备杀虫、止痛、止痒、除风祛毒、开胃健脾等药用价值。藤椒精油是从藤椒中提取出的挥发性油，是藤椒香气的主要有效成分，每千克精油相当于20kg～40kg原料藤椒所具有的香气程度，是食品加工企业和香料行业理想的调香原料。

发明内容 本发明的目的就是要提供一种藤椒精油提取工艺，完善工艺流程，提高提取质量。

为了达到上述目的，本发明提供的藤椒精油提取工艺包括如下步骤：

①、预处理：将新鲜藤椒原料进行筛选、去杂、去枝；

②、压榨：将藤椒用榨机将原料破碎压榨成藤椒浆；

③、第一次萃取：以超临界CO₂流体为萃取溶剂，萃取压力为25～35MPa，萃取温度为45～50℃，分离压力为7～9MPa，分离温度为60～65℃，萃取至分离釜不再分离出产品后停止萃取，得到藤椒树脂；

④、第二次萃取：将第一次萃取后的藤椒渣加热到80～95℃，保温静置2个小时，自然冷却至45～50℃后，再以超临界CO₂流体为萃取溶剂，萃取压力为25～35MPa，萃取温度为45～50℃，分离压力为7～9MPa，分离温度为60～65℃，进行第二次萃取，至分离釜不再分离出产品后停止萃取，得到藤椒树脂；

⑤、混合：将第一次萃取和第二次萃取得到藤椒树脂进行混合；

⑥、分子蒸馏：藤椒树脂进入分子蒸馏装置，压力0.15～0.20kPa，温度45～65℃，溜出藤椒精油。

为进一步使本发明适于应用，萃取时藤椒浆与CO₂流体的质量比为1∶3。

本发明提供的藤椒精油提取工艺具有积极的效果：采用超临界CO2流体提取结合分子蒸馏技术，代替传统的水蒸气蒸馏的方法，所得的精油品质较好、成品无毒、无有机溶剂残留，萃取后不经加工便可直接用于食品工业本产品，且提取得到的藤椒精油口味纯正；采用二次超临界CO2萃取和分子蒸馏，藤椒中的精油提取率达到99％以上，适用于藤椒具有提取生产。

具体实施方式 下面根据具体实施例对本发明作进一步的说明，但不意味着限制本发明的保护范围。

实施例1：藤椒精油提取工艺，包括如下步骤：

①、预处理：将新鲜藤椒原料进行筛选、去杂、去枝；

②、压榨：将藤椒用榨机将原料破碎压榨成藤椒浆；

③、第一次萃取：以超临界CO₂流体为萃取溶剂，萃取压力为25MPa，萃取温度为45℃，分离压力为7MPa，分离温度为60℃，萃取至分离釜不再分离出产品后停止萃取，得到藤椒树脂；

④、第二次萃取：将第一次萃取后的藤椒渣加热到80℃，保温静置2个小时，自然冷却至45℃后，再以超临界CO₂流体为萃取溶剂，萃取压力为25MPa，萃取温度为45℃，分离压力为7MPa，分离温度为60℃，进行第二次萃取，至分离釜不再分离出产品后停止萃取，得到藤椒树脂；

⑤、混合：将第一次萃取和第二次萃取得到藤椒树脂进行混合；

⑥、分子蒸馏：藤椒树脂进入分子蒸馏装置，压力0.15kPa，温度45℃，溜出藤椒精油。

为进一步使本发明适于应用，萃取时藤椒浆与CO₂流体的质量比为1∶3。

实施例2：保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：

①、预处理：将新鲜藤椒原料进行筛选、去杂、去枝；

②、压榨：将藤椒用榨机将原料破碎压榨成藤椒浆；

③、第一次萃取：以超临界CO₂流体为萃取溶剂，萃取压力为30MPa，萃取温度为47℃，分离压力为8MPa，分离温度为63℃，萃取至分离釜不再分离出产品后停止萃取，得到藤椒树脂；

④、第二次萃取：将第一次萃取后的藤椒渣加热到88℃，保温静置2个小时，自然冷却至47℃后，再以超临界CO₂流体为萃取溶剂，萃取压力为30MPa，萃取温度为47℃，分离压力为8MPa，分离温度为63℃，进行第二次萃取，至分离釜不再分离出产品后停止萃取，得到藤椒树脂；

⑤、混合：将第一次萃取和第二次萃取得到藤椒树脂进行混合；

⑥、分子蒸馏：藤椒树脂进入分子蒸馏装置，压力0.17kPa，温度50℃，溜出藤椒精油。