[发明专利]一种分离回收发酵尾气中低浓度异戊二烯的方法

权利要求书

1.一种分离回收发酵尾气中低浓度异戊二烯的方法：其特征在于：包括以下步骤：

1)发酵尾气中的异戊二烯吸附：含异戊二烯的发酵尾气脱水后通过碳纤维吸附床吸附；

2)异戊二烯解吸附与分级冷凝回收：吸附异戊二烯的碳纤维，用水蒸汽进行脱附，脱附出来的烯烃气体和水蒸汽的混合物先后经过20℃、4℃两级冷凝处理，两级冷凝后得到的气液混合物先经过气液分离器使没有完全冷凝下来的不凝气分离，不凝气在-40～-78℃下进行第三级冷凝处理，三次冷凝得到的液体混合后分层，收集上层为分离得到的异戊二烯。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述碳纤维采用烧结法制备，比表面积为1200～1800m²/g；发酵尾气通过碳纤维吸附床的流速与产生发酵尾气的发酵罐体积相关，比例为1：0.5～1.2VVM；碳纤维用量为100g～500Kg。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤1)所述发酵尾气温度30～42℃，发酵尾气压力为0.03-0.13MPa。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤1)所述用水蒸气进行脱附，具体为：将2-4kg压力的水蒸汽通过碳纤维吸附床将异戊二烯进行解吸附，通入水蒸气的时间为20-40分钟；蒸汽用量与饱和吸附烯烃总量相关，质量比为1：(1.5～4)。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述的三级冷凝中，冷凝温度为20℃的第一级冷凝使用水循环冷凝，冷凝温度为4℃的第二级冷凝使用制冷剂循环冷凝，冷凝温度为-40～-78℃的第三级冷凝使用干冰冷凝。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：异戊二烯脱附后的碳纤维进行降温除水干燥后重复利用。