[发明专利]一种超纤水刺擦拭布的制备方法有效
申请号: | 201710046778.X | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN106884263B | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 石成匡;叶长辉;邹棋祥 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山凤凰纺织有限公司 |
主分类号: | D04H1/4374 | 分类号: | D04H1/4374;D04H1/4382;D04H1/492;D04H1/4258 |
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地址: | 311209 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超纤水刺 擦拭 制备 方法 | ||
1.一种超纤水刺擦拭布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将桔瓣型分裂超纤开松并充分混合,同时准备好用1.5D×40mm高白粘胶纤维制作好的全粘水刺布;
(2)梳理处理:取预处理后的桔瓣型分裂超纤,然后分别经过第一梳理和第二梳理,分别形成纤网;其中,经过第一梳理得到的纤网的MD:CD为4~5:1,经过第二梳理得到的纤网的MD:CD为1~2.5:1;
(3)水刺处理:将预处理后的全粘水刺布叠放在第二梳理形成的纤网上方,将第一梳理形成的纤网叠放在全粘水刺布上方,使其叠合,上层、中层和下层的克重比为20:30:20或25:30:25;然后将其经过5道微细水流喷刺作用,将水刺纤维穿刺缠结,得到湿态水刺擦拭布;其中,水刺抽吸负压为85~115mbar,第一道微细水流喷刺作用的水压为20~40bar,第二道微细水流喷刺作用的水压为190~210bar,第三道微细水流喷刺作用的水压为190~210bar,第四道微细水流喷刺作用的水压为50~70bar,第五道微细水流喷刺作用的水压为20~40bar;
(4)干燥处理:取湿态水刺擦拭布,夹持前进,前进过程中热风穿透的方式对水刺擦拭布进行干燥;
(5)后处理:取干燥后的水刺擦拭布,卷取、分切、包装处理。
2.根据权利要求1所述的一种超纤水刺擦拭布的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,前进过程中热风通过正反两面穿透的方式对水刺无纺布进行干燥;其中,干燥的温度为70~90℃。
3.根据权利要求1所述的一种超纤水刺擦拭布的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,第一梳理时,主锡林速度为700~800m/min,工作辊速度为20~40m/min,剥取辊速度120~180m/min;第二梳理时,主锡林速度为700~800m/min,工作辊速度为15~35m/min,剥取辊速度100~160m/min。
4.根据权利要求1所述的一种超纤水刺擦拭布的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,5道微细水流喷刺作用均采用单排空水针板且孔距均为0.5~0.6mm;第一道微细水流喷刺作用中的孔径为0.15~0.17mm,第二和三道微细水流喷刺作用中的孔径为0.07~0.08mm,第四和五道微细水流喷刺作用中的孔径为0.05~0.06mm。
5.根据权利要求1所述的一种超纤水刺擦拭布的制备方法,其特征在于,所述桔瓣型分裂超纤选用2D×51mm 16瓣分裂超纤或2.5D×51mm 32瓣分裂超纤,其中2D×51mm 16瓣分裂超纤在水刺处理后分裂成0.13D,而2.5D×51mm 32瓣分裂超纤水刺处理后分裂成0.08D。
6.根据权利要求1所述的一种超纤水刺擦拭布的制备方法,其特征在于,所述全粘水刺布的规格为30g/m2。
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