[发明专利]油井自动控制点滴加药装置在审
申请号: | 201710046993.X | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106593357A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 席赫 | 申请(专利权)人: | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 |
主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06;E21B41/02 |
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地址: | 163000 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油井 自动控制 点滴 装置 | ||
技术领域
本发明属于油井加药设备领域,尤其涉及一种油井自动控制点滴加药装置。
背景技术
在油田生产过程中,为了达到除蜡、防腐等目的,需要向油井的油管与套管之间注入化学药剂,加药时使用的设备称为加药设备。现有的加药设备大多自带药箱,加药时,需要将配比好的药液加入药箱中,然后通过加药泵将药液注入油井的油套环空内,这种加药设备的缺陷在于:由于药箱内盛装的是配比好的药液,在药箱的体积一定的情况下,药箱的盛药量较小,人工补充药剂(或药液)的频次较高,用工成本也较高。
发明内容
本发明提供一种油井自动控制点滴加药装置,目的在于:通过利用井口水源,在井口对药液进行配置,药箱用来盛装高浓度药剂而不是药液,从而极大的增加了药箱的盛药量,减少人工补充药剂(或药液)频次,降低用工成本,提高生产效益。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种油井自动控制点滴加药装置,包括药箱、加药泵和电控箱,所述的药箱和加药泵均封装在保温壳体内,所述的加药泵为双联式柱塞计量泵,双联式柱塞计量泵上设置有两个泵头,分别为泵头A和泵头B,两个泵头内的旋转轴通过联轴器串联;来自药箱内的药剂和来自井口水源的水分别经过泵头A和泵头B升压后,一同汇聚在混合器内,经混合器混合后形成可注入油井中的药液;
所述的保温壳体内设置有进水管线、高压水管线、进药管线和出药管线,进水管线的一端伸至保温壳体外部作为进水口,另一端与泵头B的进水端连接,所述的高压水管线的一端与泵头B的出水端连接,另一端与混合器上的第一入口连接,高压水管线上串联有限压阀,所述的进药管线的一端与药箱连接,另一端与泵头A的进水端连接,所述的出药管线的一端伸至保温壳体外部作为出药口,另一端与混合器的出口连接,所述的泵头A的出水端与混合器的第二入口连接;
所述的药箱的顶部设置有用于补充药剂的加药口,药箱的侧面设置有液位计和排污阀,排污阀上连接有排污管,排污管伸至保温壳体外部形成排污口;
所述的电控箱设置在保温壳体的外部,电控箱内设置有变频计量控制器;
所述的进水口通过高压软管与井口水源连通,所述的出药口通过高压软管与井口内的油套环空连通。
进一步地,所述的高压软管为电热管。
进一步地,所述的进水管线和进药管线上均串联有Y型过滤器。
进一步地,所述的出药管线上设置有放空管,放空管的一端连接在出药管线的侧面,另一端通过从保温壳体的底部伸出,放空管上串联有放空阀。
进一步地,所述的限压阀的结构包括阀芯和弹簧,阀芯的头部为圆锥结构,圆锥结构的圆锥面在弹簧的作用下抵在限压阀的入口端,限压阀的限压为1.2MPa,进水压力大于该值时限压阀打开,进水压力小于该值时限压阀关闭。
进一步地,所述的混合器内设置有两块扰流板,扰流板上不对称设置有过液孔,混合器上的第一入口和第二入口在混合器壳体的圆周上相距90°,混合器的连接有压力表。
进一步地,所述的药箱内设置有电加热板。
本发明的有益效果为:
本发明改变了现有加药设备的加药模式,通过利用井口水源现场配制药液的方式,使得药箱内只需盛放高浓度的药剂,而不需要盛放配好的药液,因此极大地增加了药箱的一次加药量,减少人工补充药剂(或药液)频次,降低用工成本,提高生产效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是限压阀的结构示意图;
图4是混合器的结构示意图;
图5是本发明与井口之间的连接结构示意图。
图中:1-泵头A,2-泵头B,3-药箱,4-进药管线,5-Y型过滤阀,6-液位计,7-排污阀,8-进水管线,9-出药管线,10-放空阀,11-限压阀,12-混合器,13-阀芯,14-弹簧,15-圆锥结构,16-第二入口,17-第一入口,18-混合器出口,19-扰流板,20-保温壳体,21-进水口,22-高压软管,23-井口,24-出药口,25-排污口,26-加药口,27-电控箱,28-高压水管线,29-压力表。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
本实施例包括药箱3、加药泵和电控箱27。
所述的药箱3和加药泵均封装在保温壳体20内。
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