[发明专利]纯度为99.9999％贵金属环类饰品内表面加工设备

说明书

本发明公开了一种纯度为99.9999％贵金属环类饰品内表面加工设备，包括凸模，凸模转动设有成型头，凸模可在机架上沿其轴向移动；凹模，凹模转动设有与成型头匹配的模腔，凹模与凸模相对设置，凹模可在机架上沿与凹模轴向相垂直的方向移动；凸模的轴线与凹模的轴线一致；机架上设有用于驱动成型头或者驱动模腔转动的电机；机架上设有振动盘，振动盘连接有出料通道，出料通道与模腔之间设有送料装置。本发明的纯度为99.9999％贵金属环类饰品内表面加工设备通过冷挤压的方式加工指扣，不仅避免了杂质混入，获得了纯度达99.9999‰的黄金指扣；而且简化了加工工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及贵金属饰品表面加工设备技术领域，具体地说，是一种纯度为99.9999％贵金属环类饰品内表面加工设备。

背景技术

环类金属饰品通常是由金、银、铂、钯等贵金属材料加工而成，常见的有手镯、指环等。

目前，环类金属饰品的加工一般需要经过融金、倒模、抛光、执模、压光、车花等工序，在如此多的工序中，难以避免杂质混入，难以保证获得纯度达99.9999％ 的贵金属饰品；另一方面，工序繁多，操作复杂，生产时间长，导致生产效率低，产品成本高。

现有的环类饰品内表面多为圆柱面，这样的环类首饰消费者佩戴不舒适，体验效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够有效避免杂质混入的贵金属环类饰品内表面加工设备，以获得高纯度的金属环类饰品。

为解决上述技术问题，发明的技术方案是：

贵金属环类饰品内表面加工设备，包括：

凸模，所述凸模设有成型头，所述凸模固定设于凸模基板上，所述凸模基板滑动设于机架上，所述凸模基板连接有凸模驱动装置，所述凸模驱动装置设于所述机架上，用于驱动所述凸模沿其轴向移动；凹模，所述凹模设有与所述成型头匹配的模腔，所述凹模与所述凸模相对设置，所述凹模固定设于凹模基板上，所述凹模基板滑动设于所述机架上，所述凹模基板连接有凹模驱动装置，所述凹模驱动装置设于所述机架上，用于驱动所述凹模沿与所述凹模轴向相垂直的方向移动；所述凸模的轴线与所述凹模的轴线一致；所述机架上设有用于驱动所述成型头或者驱动所述模腔转动的电机；所述机架上设有振动盘，所述振动盘连接有出料通道，所述出料通道与所述模腔之间设有送料装置。

作为一种改进，所述成型头的外表面为向内凹的弧形面。

作为一种改进，所述凸模包括中空的凸模轴座，所述凸模轴座内通过轴承转动安装有凸模轴，所述凸模轴靠近所述凹模的一端固定设有所述成型头。

作为一种改进，所述凸模轴内部中空，所述凸模轴内套设有凸模成型轴和成型轴拉杆；所述凸模成型轴包括依次一体设置的凸模成型轴本体、限位板和所述成型头，所述凸模成型轴本体套设于所述凸模轴靠近所述凹模的一端内，所述限位板抵靠于所述凸模上；所述成型轴拉杆包括依次一体设置的连接杆、限位杆和手柄杆，所述连接杆与所述凸模成型轴本体螺纹连接，所述限位杆的直径大于所述连接杆的直径，所述手柄杆伸出所述凸模轴；所述限位杆靠近所述连接杆的一端抵靠于所述凸模轴上。

通过旋转手柄杆将成型轴拉杆从凸模成型轴中旋出，即可取下凸模成型轴，具有结构简单，操作方便的好处。由于凸模轴套设连接杆的一段直径小于限位杆的直径，限位杆靠近连接杆的一端抵靠于凸模轴上，可保证凸模成型轴不会从凸模轴中脱出。

作为一种改进，所述凹模包括中空的凹模轴座，所述凹模轴座内过轴承转动安装有中空的凹模成型轴，所述模腔由固定套和顶芯围成，所述固定套固定套设于所述凹模成型轴内靠近所述凸模的一端，所述顶芯滑动套设于所述固定套内，所述凹模成型轴与所述电机传动连接。