[发明专利]一种上下电极型多层瓷介电容器的印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，具体涉及一种上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法。

背景技术

目前，上下型多层瓷介电容器的封端方式有两种，一种为沾涂的方式，但是由于此类型电容器尺寸较小，采用沾涂方式对设备精度要求更高，需要重新开模制作工装，造价较贵，端浆浪费较多，且采用此方式必定存在端宽。第二种方式是采用磁控溅射的方式制备金属打底层，最后通过电镀金的方式实现封端，磁控溅射的方式可以实现无端宽的形式，但是磁控溅射的设备一般也比较贵。

有端宽的上下电极型电容器的弊端：由于上下电极型电容器下表面一般是通过导电的银带粘入电路，若电容器存在端宽则会引起上端宽与导电银带之间的间距过小，在电路运行过程中容易造成击穿失效，甚至造成短路。因此，需要对现有技术做出合理改进。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法。

为实现上述目的，本发明提供一种上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法，该方法包括以下步骤：

步骤101：将多个电容器分别摇晃入摇板装置中多孔板的多个通孔内，去掉多余电容器，保证每个通孔位有一个电容器；

步骤102：先向下后向左轻轻摇晃摇板装置，使电容器随着晃动方向定位在通孔内，再将摇板装置中的盖框卸掉；

步骤103：将硬质耐高温胶带均匀粘在电容器一面，使电容器粘贴固定；

步骤104：将粘贴固定好的电容器随着多孔板翻转，通过多孔板与丝网上的棱形定位孔进行定位，再通过定位板将多孔板位置固定；

步骤105：通过刮刀将端浆材料透过经过曝光处理的丝网，印刷到粘有硬质耐高温胶的电容器表面；

步骤106：印刷后的电容器与硬质耐高温胶一同进行烘干处理；

步骤107：使用热脱胶粘贴电容器，翻面后将另一面的耐高温胶撕掉；

步骤108：将粘贴好的电容器卡到定位板中；

步骤109：通过刮刀将端浆材料透过经过曝光处理的丝网，印刷到粘有热脱胶的电容器表面；

步骤110：将印刷完的电容器进行烘干，热脱胶经过高温烘干后胶带失去粘性，电容器与胶带分离，得到印刷完成的电容器。

上述的上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法中，优选为，所述通孔为扇形。

上述的上下电极型多层瓷介电容器的印刷方法中，优选为，所述摇板装置包括底座，在所述底座上加工有定位柱，所述多孔板和所述盖框依次按照在所述定位柱上。

上述的上下电极型多层瓷介电容器的印刷方法中，优选为，所述定位板为“L”形。

在上述技术方案中，本发明实施例提供的上下电极型多层瓷介电容器的印刷方法，与现有技术相比具有以下优点：

1、实现了上下电极型电容器的无端宽设计；

2、采用扇形孔，比圆形及方形孔具有更大的优点，可同时实现电容器的摇入和定位；

3、使用了两种粘性及作用不同的粘胶，实现电容器的翻面和固定，操作方便；

4、采用了两种定位多孔实现了丝网和多孔板的定位板本身通过定位板进行定位、丝网和多孔板之间的定位；

5、成本低、制作简单、操作方便、精度高、值得应用及推广。

附图说明

图1为本发明一个实施例中上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法的流程图；

图2为本发明一个实施例中上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法中使用的摇板装置结构示意图；

图3为本发明一个实施例中上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法中使用的摇板装置的通孔与电容器状态图；

图4为本发明一个实施例中上下电极型多层瓷介电容器端电极的印刷方法中使用的定位板的结构示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面通过具体的实施例结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：

上下电极型多层瓷介电容器的印刷方法，如图1所示，该方法包括以下步骤：

步骤101：将多个电容器分别摇入摇板装置中多孔板的多个通孔内，去掉多余电容器，保证每个通孔位有一个电容器。

步骤102：向左轻轻摇晃摇板装置，使电容器随着晃动方向定位在通孔内，再将摇板装置中的盖框卸掉。

步骤103：将硬质耐高温胶均匀涂在电容器一面，使电容器粘贴固定。