[发明专利]电池模组端板及电池模组有效
申请号: | 201710048499.7 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106654103B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 曹根 | 申请(专利权)人: | 宁德时代新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10 |
代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 王刚;龚敏 |
地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 模组 | ||
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组端板及电池模组,电池模组端板包括本体和连接于所述本体的边缘处的连接板,所述本体与所述连接板的材质不相同,所述连接板沿着电池模组的高度方向延伸,且所述本体通过所述连接板与电池模组的侧板固定连接。在设计电池模组端板的结构时,可以将本体的材质选为密度较小的材料,以使得本体的厚度可以适当增大,以使电池模组的外壳不容易因电池膨胀力而出现变形;同时,连接板可以选用能够提高端板与侧板的焊缝强度的材质,以此提高电池模组的结构可靠性。
技术领域
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组端板及电池模组。
背景技术
电池模组的壳体是电池模组的核心部件之一,该壳体的内部形成用于容纳电池的空间。传统的电池模组的壳体主要包括一对侧板、一对端板、底板和顶板,其中,侧板与端板的结构形式主要有以下两种:
第一种,侧板和端板均采用铝板,两者焊接到一起。此种结构下,侧板和端板焊接后的焊缝强度偏低,导致电池模组的结构可靠性偏差。
第二种,侧板和端板均采用钢板,两者焊接到一起。由于钢板比较重,导致侧板和端板的厚度通常比较薄,刚性较差,致使电池模组的外壳容易因电池膨胀力而发生变形。
发明内容
本申请提供了一种电池模组端板及电池模组,以提高电池模组的结构可靠性,同时防止电池模组的外壳因电池膨胀力而出现变形。
本申请的第一方面提供了一种电池模组端板,其包括本体和连接于所述本体的边缘处的连接板,所述本体与所述连接板的材质不相同,所述连接板沿着电池模组的高度方向延伸,且所述本体通过所述连接板与电池模组的侧板固定连接。
优选地,所述本体由铝材制成,所述连接板由钢材制成。
优选地,所述本体上设置安装槽,所述安装槽沿着电池模组的高度方向贯通,所述连接板插装于所述安装槽内。
优选地,所述本体具有沿着电池模组的高度方向延伸且相接的第一侧面和第二侧面,所述安装槽包括第一槽和第二槽,两者均沿着电池模组的高度方向贯通,且两者分别开设于所述第一侧面和所述第二侧面上,所述连接板的相对两侧分别插装于所述第一槽和所述第二槽内。
优选地,所述第一槽沿着电池模组的宽度方向凹陷。
优选地,所述第二槽包括相连通的横向槽段和纵向槽段,两者均沿着电池模组的高度方向贯通,所述横向槽段沿着电池模组的宽度方向凹陷,所述纵向槽段沿着电池模组的长度方向凹陷。
优选地,所述连接板与所述本体在电池模组的高度方向上限位配合。
优选地,所述连接板的边缘处设置有限位凸部,所述本体上还设置限位槽,所述限位凸部与所述限位槽在电池模组的高度方向上限位配合。
优选地,所述限位凸部沿着电池模组的宽度方向凸出,或者所述限位凸部沿着电池模组的长度方向凸出。
优选地,所述限位凸部沿着电池模组的长度方向凸出,且所述限位凸部设置为多个,各所述限位凸部沿着电池模组的高度方向间隔分布。
优选地,各所述限位凸部中,至少两者的凸出方向相反。
本申请的第二方面提供了一种电池模组,其包括侧板和端板,所述端板与所述侧板固定连接,所述端板为上述任一项所述的电池模组端板。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的电池模组端板包括本体和连接板,两者的材质不相同,因此在设计电池模组端板的结构时,可以将本体的材质选为密度较小的材料,以使得本体的厚度可以适当增大,以使电池模组的外壳不容易因电池膨胀力而出现变形;同时,连接板可以选用能够提高端板与侧板的焊缝强度的材质,以此提高电池模组的结构可靠性。
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