[发明专利]一种短弧氙灯套管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及氙灯领域，尤其涉及一种短弧氙灯套管及其制备方法。

背景技术

短弧氙灯又称球形氙灯，是一种具有极高亮度的点光源，色温为6000K左右，光色接近太阳光，是目前气体放电灯中显色性最好的一种光源，适用于电影放映、探照、火车车头以及模拟日光等方面；因氙灯内充有高压气体，故在装卸运输时，尤其在装机时应避免碰撞，工作时应置于散热良好的罩内，以防爆炸及强光、强紫外线灼伤皮肤和眼睛。

现有技术中，使用钼线缠绕钨杆来组装套管，其结构工序复杂，材料成本高，工程周期繁琐耗时长，由于繁琐的操作工序容易引入杂质进入灯管，影响灯管内部洁净度，影响灯管质量，降低寿命。

综上，需研发一种新的短弧氙灯套管及其制备方法来弥补上述缺陷。

发明内容

为解决上述缺陷，本发明提出一种短弧氙灯套管及其制备方法，短弧氙灯的结构简单，其制备方法的工序简单，工程周期短，避免多余工序及材料引入杂质进入氙灯灯管内部，保证氙灯灯管内部的洁净度，进而保证氙灯灯管的质量，延长其使用寿命。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明公开了一种短弧氙灯套管，其包括中空的圆柱体石英套管和钼箔；圆柱体石英套管上设有一开槽，开槽的宽度为0.2-2.0mm；钼箔包括弧形部、第一折弯部和第二折弯部，弧形部贴合在圆柱体石英套管的外表面，且弧形部的弧度与圆柱体石英套管的外表面弧度一致；第一折弯部、第二折弯部分别位于弧形部的两端，且第一折弯部、第二折弯部分别位于开槽的两端；第一折弯部、第二折弯部之间设有一间隙。

其中，开槽的宽度为0.2mm，或0.3mm，或0.7mm，或1.0mm，或1.5mm，或2.0mm。

其中，第一折弯部、第二折弯部的折弯部分与圆柱体石英套管的开槽贴合。

其中，钼箔的长度大于圆柱体石英套管的长度。

其中，第一折弯部远离弧形部的一端设有第一弧形部，第二折弯部远离弧形部的一端设有第二弧形部；第一弧形部、第二弧形部的圆周长相等；第一弧形部、第二弧形部分别贴合在圆柱体石英套管的内表面，且沿间隙对称设置；第一弧形部与第二弧形部之间设有第二间隙。

其中，间隙的宽度大于第二间隙的宽度。

本发明还公开一种短弧氙灯套管的制备方法，其包括如下步骤：(S01)把原有规格的圆柱体石英套管固定在专用夹具中，将原有规格的圆柱体石英套管竖向切一条开槽；(S02)对圆柱体石英套管进行抛光和退火；(S03)将事先按照圆柱体石英套管尺寸剪好的钼箔贴合在圆柱体石英套管的外表面，并将钼箔两端折弯，卡在圆柱体石英套管的开槽内，并将圆柱体石英套管两端的钼箔沿圆柱体石英套管的端面按压紧实平整；(S04)组装电极，直接在短弧氙灯的钨杆上缠绕钼箔，并套上步骤(S03)得到的包裹了钼箔的圆柱体石英套管即可。

其中，步骤(S04)包括如下步骤：(S41)开槽两端延伸出的钼箔分别沿圆柱体石英套管的内表面两侧再折弯，使其与圆柱体石英套管的内表面贴合；(S42)钼箔的尺寸按照圆柱体石英套管的尺寸事先剪好，紧密的贴合在圆柱体石英套管的表面，且圆柱体石英套管的内表面贴合的钼箔之间具有第一间隙。

其中，步骤(S01)中，开槽的宽度为0.2-2.0mm，第一间隙的宽度小于开槽的宽度。

其中，步骤(S02)中，抛光时火枪头的口径为0.8mm，氢氧火焰的温度为1100℃，且退火时按照温度曲线进行退火。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明是在现有产品短弧氙灯结构的基础上，使用开槽圆柱体石英套管代替钼线缠绕钨杆组装套管的结构；相对于原有的钼线缠绕钨杆组装套管的结构，本发明的应用简化了操作程序，节省材料和设备：钼线、点焊时所用的Pt片及点焊设备等；减少短弧氙灯管内部使用的材料，不需进行点焊，避免材料或其他工序操作引入杂质进入短弧氙灯管内，提高短弧氙灯管内部洁净度，延长短弧氙灯管的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明短弧氙灯套管实施例1的结构示意图。

图2为本发明短弧氙灯套管实施例2的结构示意图。

图3是本发明温度曲线的示意图。

图4是本发明石英套管开槽夹具的结构示意图。