[发明专利]一种测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置及方法

权利要求书

1.一种测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，包括壳体、触针、触针位移测量传感器以及微处理器；

所述壳体上设有一凹陷部位，所述凹陷部位用于放置所述触针及滚刀；

所述触针为多个，且可移动的插设于所述壳体的所述凹陷部位，用于接触滚刀外表面；

所述触针位移测量传感器位于所述壳体内，且位于所述触针的正后方，用于采集标定位移量和测量位移量，所述标定位移量为所述触针在接触到未磨损滚刀外表面时发生的位移量，所述测量位移量为所述触针在接触到已磨损滚刀外表面时发生的位移量；

所述微处理器位于所述壳体内，且与所述触针位移测量传感器相连接，用于根据所述标定位移量与所述测量位移量确定位移量差值，比较所述位移量差值并将获得的最大位移量差值标记为滚刀磨损值，并对所述测量位移量进行曲线拟合，得到滚刀的磨损形状；

还包括卡板，所述卡板设于所述凹陷部位开口侧的所述壳体的端面上，所述卡板可沿垂直于所述凹陷部位开口方向且平行于所述壳体的端面移动。

2.根据权利要求1所述的测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，所述触针包括针体和微型弹簧两部分，所述微型弹簧套于所述针体上。

3.根据权利要求1所述的测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，所述触针位移测量传感器为直线位移传感器或薄膜压力传感器。

4.根据权利要求1所述的测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，所述壳体上还设有输入按钮和标定旋钮，所述输入按钮用于设置所测滚刀的刀具编号、刀位号、滚刀磨损极限值及刀位的磨损极限值；所述标定旋钮用于启动关闭标定模式及根据滚刀类型切换标定模式。

5.根据权利要求1所述的测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，还包括预警模块，所述预警模块与所述微处理器连接，所述微处理器将所述滚刀磨损值与预设的滚刀磨损极限值及刀位磨损极限值进行比较，得到比较结果，所述预警模块用于接收所述比较结果。

6.根据权利要求5所述的测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，所述预警模块包括LED显示屏和LED灯；所述LED显示屏和所述LED灯位于所述壳体上；所述LED显示屏用于显示滚刀的磨损值以及磨损形状，所述LED灯根据所述比较结果显示不同的颜色。

7.根据权利要求1所述的一种测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置，其特征在于，还包括数据存储模块，所述数据存储模块位于壳体内，与所述微处理器相连接，用于存储滚刀的刀具编号、刀位号、测量时间、测量次数、测量结果、操作人信息。

8.根据权利要求4所述的装置测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取所述标定旋钮的启动信号，使所述测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置处于标定状态；

控制所述触针位移测量传感器采集所述触针在接触到未磨损滚刀外表面时发生的位移量，记为标定位移量，并存储所述标定位移量；

获取所述标定旋钮的关闭信号，使所述测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置处于测量状态；

控制所述触针位移测量传感器采集所述触针在接触到已磨损滚刀外表面时发生的位移量，记为测量位移量，并存储所述测量位移量；

根据所述标定位移量与所述测量位移量确定位移量差值；

比较所述位移量差值，确定最大位移量差值；

将所述最大位移量差值标记为滚刀磨损值；

对所述测量位移量进行曲线拟合，得到滚刀的磨损形状。

9.根据权利要求8所述的一种测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的方法，其特征在于，在将最大所述位移量差值标记为滚刀磨损值后还包括：

将所述滚刀磨损值与预设的滚刀磨损极限值及刀位的磨损极限值进行比较，得到比较结果；

控制预警模块的LED显示屏显示滚刀的磨损值以及磨损形状；

控制预警模块的LED灯根据比较结果显示不同的颜色。