[发明专利]一种有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法和系统

说明书

技术领域

本发明属于废水回收利用处理技术领域，涉及一种有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法和系统。

背景技术

我国人均水资源占有量约为2000立方米，按照国际标准，属于中度缺水水平。另外，由于我国水资源分布的地区及时程差异性，全国600个城市中约有2/3属于“严重缺水”和“缺水”城市。其中，16个省区处于中度缺水水平，6个省区处于极度缺水水平。然而，受人们环保意识和水处理设施的制约，大量未经处理或未达标处理的废水进入江河湖泊，对水环境构成巨大威胁。水资源短缺与水污染已成为制约我国经济发展、影响社会和谐稳定的重要因素。再生水回用是解决我国水资源短缺的重要途径之一，随着再生水水量及水质要求的提高，“超滤+反渗透”双膜法在废水回用处理中的应用也越来越普及。“超滤+反渗透”双膜工艺能取得较好的出水水质，但该系统也存在着一些问题，制约了其的工程应用。“超滤+反渗透”双膜工艺存在的最主要问题是反渗透膜技术的产水率一般不足75％，约有30％的浓水产生。RO浓水作为废水的浓缩液，具有高含盐、高硬度、难降解有机污染物浓度高等特点，对人类健康及生态环境具有较大的危害性。解决浓水再处理及排放问题成为RO工艺用于废水深度处理回用必须面对和迫切需要解决的难题。

中国发明专利CN201610719214.3一种反渗透浓水的处理方法通过向反渗透浓水中加入沉淀剂和氧化剂经过滤得到一级处理水，然后通过二级反渗透对一级处理水进行脱盐处理，二级反渗透产水进行回用，二级反渗透浓水经氧化处理后排放。该反渗透浓水处理方法能获得一定的浓水回用率，但其加入的氧化剂又向反渗透浓水中引入新的离子，增加了二级反渗透的运行负荷；其加入的氧化剂氧化作用有限；二级反渗透浓水经氧化后排放，废水中的TDS并没有减少，对生态环境具有更大的危害性。

中国发明专利CN201310717316.8一种电渗析器及近零排放工业废水回用工艺将反渗透浓水进一步采用超滤和反渗透组合的工艺处理，回收部分水量，产生的浓水采用电渗析进行深度浓缩，浓缩过程产生的淡水回用、浓水进行蒸发结晶。但该反渗透浓水处理方法采用电化学絮凝、电催化氧化还原、电气浮、高效沉淀及多介质过滤工艺对反渗透浓水预处理后即进入超滤和反渗透装置进行浓水脱盐处理，该预处理工艺无反渗透浓水软化处理工艺且对反渗透浓水中的有机物去除作用有限，使得超滤、反渗透、电渗析膜易堵塞，降低膜的使用寿命且不适合高有机物含量反渗透浓水的再处理。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法。

本发明的另一目的在于提出一种有机废水反渗透浓水氧化及脱盐系统。

根据本发明实施例的有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法，包括以下步骤：

步骤1，使有机废水进行一级反渗透处理，获得一级浓缩废水；

步骤2，使一级浓缩废水在氧化剂的作用下进行氧化反应，获得氧化废水；

步骤3：使氧化废水在软化剂的作用下进行软化，获得软化废水；

步骤4：使软化废水在混凝剂和助凝剂的作用下进行混凝；

步骤5：将步骤4的产物进行沉淀，获得上清废水；

步骤6：将上清废水进行中和反应；

步骤7：将经步骤6中和后的废水进行多介质过滤，获得一级过滤废水；

步骤8：将一级过滤废水进行超滤，获得二级过滤废水；

步骤9：将二级过滤废水进行二级反渗透处理，获得二级浓缩水和回用水。

有利地，所述的有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法，其特征在于，还包括对步骤2所产生的尾气进行破坏的步骤。

有利地，所述的有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法，其特征在于，还包括对步骤9所获得的二级浓缩水进行蒸发以获取蒸馏水的步骤。

有利地，所述步骤2中所采用的氧化剂为臭氧，臭氧在催化氧化填料作用下产生强氧化性的羟基自由基降解有机废水反渗透浓水中的有机物，催化氧化填料为负载有铁、铜、锰、镍、铈的活性炭催化氧化填料，该活性炭催化氧化填料以活性炭为载体，通过浸泡、煅烧使铁、铜、锰、镍、铈负载于活性炭之上。

有利地，所述步骤3中所采用的软化剂为NaOH、Ca(OH)₂、Na₂CO₃、Na₂SO₄中的任一种或几种，软化反应的pH为9-12，优选的pH为10-11。