[发明专利]一种矿山起重机钢丝绳除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及起重机钢丝绳保养技术领域，具体涉及一种矿山起重机钢丝绳除尘装置。

背景技术

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，起重机是其主要搬运工具，由于矿山灰尘大，而灰尘会造成起重机钢丝绳磨损加快，降低使用时间，钢丝绳因磨损严重而发生断裂的情况时有发生。

少数矿山会有专用的起重机钢丝绳清洁设备，但就目前而言，此种专用设备不仅结构复杂且需要停机除尘，往往达不到快速高效除尘，而且机器造价高，提高了保养预算。

大多数矿山没有专用的钢丝绳除尘装置，一般都在钢丝绳润滑时顺带进行除尘工作，这便导致了除尘不彻底，无法最大程度的降低钢丝绳的磨损程度，因此钢丝绳的使用寿命也并未达到预期要求，需要频繁更换钢丝绳，增加了设备投入成本。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种矿山起重机钢丝绳除尘装置，其结构简单，使用方便，具有体积小，操作简单，造价低，除尘效果好等优点。

为实现上述目的，本发明所涉及的一种矿山起重机钢丝绳除尘装置，设置在待清洁的钢丝绳上，包括毛刷清洁机构以及风力除尘机构，所述毛刷清洁机构包括圆形壳体、传动齿轮组、螺旋毛刷；所述风力除尘机构包括方形壳体，所述方形壳体上设有进风口、出风口、风扇。

进一步地，所述传动齿轮组包括与螺旋毛刷啮合的从动齿轮和提供动力且与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步地，所述螺旋毛刷有四个，所述四个螺旋毛刷均匀布置在钢丝绳的四周。

更进一步地，所述圆形壳体上还设有用于固定钢丝绳的输入固定口。

进一步地，所述毛刷清洁机构设置在运动方向的前端，所述风力除尘机构设置在运动方向的后端。

进一步地，所述进风口设置在方形壳体的上表面，所述出风口设置在方形壳体的下表面。

更进一步地，所述进风口有两个，所述风扇也有两个，所述各个风扇分别布置在对应的进风口上方。

作为优选项，所述螺旋毛刷的直径为40～60mm，长度为80～120mm。

作为优选项，所述从动齿轮的直径为180～220mm，所述主动齿轮的直径为80～120mm。

作为优选项，所述圆形壳体的长为140～160mm，直径为140～160mm；所述方形壳体的长为190～210mm，宽为190～210mm，高为140～160mm。

本发明的优点在于：其结构简单，使用方便，具有体积小，操作简单，造价低，除尘效果好。能够准确且高效地进行钢丝绳除尘工作，尤其适用于矿山起重机钢丝绳的保养工作。

附图说明

图1为本发明的使用状态示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的轴向结构示意图；

图4为毛刷清洁机构的结构示意图；

图5为风力除尘机构的结构示意图。

图中：钢丝绳1、毛刷清洁机构2(其中：圆形壳体2.1、从动齿轮2.2、主动齿轮2.3、螺旋毛刷2.4、输入固定口2.5)、风力除尘机构3(其中：进风口3.1、出风口3.2、风扇3.3、方形壳体3.4)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：

如图1～5所示的一种矿山起重机钢丝绳除尘装置，设置在待清洁的钢丝绳1上，包括毛刷清洁机构2以及风力除尘机构3，所述毛刷清洁机构2包括圆形壳体2.1、传动齿轮组、螺旋毛刷2.4；所述传动齿轮组包括与螺旋毛刷2.4啮合的从动齿轮2.2和提供动力且与从动齿轮2.2啮合的主动齿轮2.3。所述螺旋毛刷2.4有四个，所述四个螺旋毛刷2.4均匀布置在钢丝绳1的四周。所述风力除尘机构3包括方形壳体3.4，所述方形壳体3.4上设有进风口3.1、出风口3.2、风扇3.3。所述进风口3.1设置在方形壳体3.4的上表面，所述出风口3.2设置在方形壳体3.4的下表面。所述进风口3.1有两个，所述风扇3.3也有两个，所述各个风扇3.3分别布置在对应的进风口3.1上方。所述毛刷清洁机构2设置在运动方向的前端，所述风力除尘机构3设置在运动方向的后端。所述圆形壳体2.1上还设有用于固定钢丝绳1的输入固定口2.5。

本实施例中：所述螺旋毛刷2.4的直径为50mm，长度为100mm。所述从动齿轮2.2的直径为200mm，所述主动齿轮2.3的直径为100mm。所述圆形壳体2.1的长为150mm，直径为150mm；所述方形壳体3.6的长为200mm，宽为200mm，高为150mm。

实际使用时：