[发明专利]带接杆钻头的长度测量装置有效
申请号: | 201710050937.3 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN106595429B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 姚良光;张东;唐宗智;蓝仁义;吕倩莹;赵鸿兵 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;G01B5/00 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 呼先军;俞佳 |
地址: | 537005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带接杆 钻头 长度 测量 装置 | ||
本发明公开了一种带接杆钻头的长度测量装置,包括:底座,底座的上表面铺设有标尺;V形块,其固定在底座的一端;滑块,其可滑动的设置在底座上,滑块的上端的内侧设有安装槽;以及对刀块,其上下浮动的插装在安装槽内,对刀块的内侧设有锥面,锥面的锥角小于带接杆钻头的钻尖角。该长度测量装置,精确度高,测量准确。
技术领域
本发明涉及测量工具领域,特别涉及一种带接杆钻头的长度测量装置。
背景技术
通常情况下,钻头在安装使用时需要先进行长度测量。通常是使用卷尺等工具对钻头进行测量。由于钻头具有钻尖角存在,使用以上的刀具长度测量方法,只能是靠目测对比和测量到钻头钻尖的尺寸,但是由于在机械加工中,钻孔的深度测量是测量到钻尖的刀刃与钻头直径所形成的台肩处作为深度标准,如果测量到钻尖,在钻尖角度控制不好的时候,与实际加工出来后测量的实际值偏差比较大,无法测量准确。
而且,由于钻头钻尖的角度存在波动,加工出来的孔测量基准为加工面到孔底台肩的长度,并不是直接测量到钻尖产生的孔底的长度,所以通常的方法测量到钻尖的长度存在着较大误差,与实际的测量基准不一致,不能够准确指导实际使用。另外,单独测量钻头的长度,安装到接杆上以后,由于两方的莫氏锥配合,造成安装到一起后长度发生变化,只能够安装到主轴上以后使用卷尺等对接杆与主轴结合面到钻尖的长度进行目测比对,造成测量误差很大。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带接杆钻头的长度测量装置,精确度高,测量准确。
为实现上述目的,本发明提供了一种带接杆钻头的长度测量装置,包括:底座,底座的上表面铺设有标尺;V形块,其固定在底座的一端;滑块,其可滑动的设置在底座上,滑块的上端的内侧设有安装槽;以及对刀块,其上下浮动的插装在安装槽内,对刀块的内侧设有锥面,锥面的锥角小于带接杆钻头的钻尖角。
优选地,底座为工字型的长条形状,滑块具有两个支腿,其中一个支腿上设有锁紧螺钉,锁紧螺钉对准底座的工字槽,当滑块滑动到位时用锁紧螺钉将滑块锁紧在底座上。
优选地,安装槽为内侧开口缩回的卡槽,对刀块为带有柱形的圆盘,锥面设在柱形的端面上,对刀块通过圆盘插装在卡槽内,柱形突出卡槽的开口。
优选地,底座的一端设有凹槽,V形块的底面设有与凹槽配合的凸起,V形块通过凸起卡合在凹槽内后由螺钉固定。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过V形块1模拟一个固定基准,该固定基准与带接杆钻头安装后的主轴结合面对应,在实际生产中,在孔深固定的情况下,主轴与接杆调节螺母的结合面到孔底的台肩尺寸保持稳定,该长度测量装置的测量基准与实际孔加工的测量基准一致,能保证调节到固定长度的钻头以后,安装上去的带接杆的钻头加工孔深一次性合格,无需因为测量基准不一致、测量精度不高而进行粗调然后根据实际加工孔的深度值再进行多次细调,提高生产效率。
附图说明
图1是根据本发明的带接杆钻头的长度测量装置的结构原理图;
图2是根据本发明的带接杆钻头的长度测量装置的立体图;
图3是根据本发明的带接杆钻头的长度测量装置中对刀块与钻头钻尖的配合放大图;
图4是根据本发明的带接杆钻头的长度测量装置中滑块的结构图;
图5是根据本发明的带接杆钻头的长度测量装置中对刀块的结构图;
图6是根据本发明的带接杆钻头的实际孔加工示意图。
具体实施方式
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