[发明专利]一种模块化快换电磁夹具及其操作方法

说明书

本发明提供一种模块化快换电磁夹具，包括压板、中空的垫板、导磁柱和固定板；其中垫板固定在磁盘上，若干个高度一致的导磁柱分布在磁盘上，固定板上设有供导磁柱穿过的通孔和工件定位销，固定板通过磁盘定位销固定在垫板上，工件设置在固定板上方与导磁柱相接触，压板设置在工件上；垫板和固定板为非导磁材料，导磁柱和压板为导磁材料。本发明采用导磁柱和固定板，用以点代面的方式将磁盘产生的磁力分散到若干个导磁柱上进行传导；导磁柱能循环使用，只需根据不同的工件替换固定板和压板，固定板和压板的厚度小，垫板和固定板采用普通非导磁材料，成本低；磁盘定位销使得固定板的安装定位非常快速容易，在转换不同类型的工件时非常便捷。

技术领域

本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种模块化快换电磁夹具及其操作方法。

背景技术

目前对非导磁材料的夹具通常采用气缸等方式。现有电磁夹具方式机加工对象主要以导磁材料加工为主，非导磁材料的电磁夹持技术应用较晚，且对于材料厚度有严格要求，主要以气隙漏磁为夹紧力来源，效果不明显、成本高，通常不被大部分加工企业所选用。目前非导磁材料的电磁夹持工艺如下：

如图1所示的方形导磁垫块方案，在磁盘1上设置定位销和方形导磁垫2，然后将工件3通过定位销4固定在方形导磁垫2上，最后加上压板5。采用这种方式，所有材料只能使用一次，平面度较难保证，存储装备困难。

如图2所示的整板镂空方案，在磁盘1上固定有镂空导磁块6，然后将工件3通过定位销4固定在镂空导磁块6上，最后加上压板5。采用本方式需要对每种工件3均需要定制特定形状的镂空导磁块6，在加工不同的工件3时需要将镂空导磁块6一并更换和重新定位，耗时耗力，并且镂空导磁块6的厚度较大，因而成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种模块化快换电磁夹具及其操作方法，便于针对不同形状工件的夹持，且更换快速，成本低。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种模块化快换电磁夹具，包括压板，其特征在于：它还包括中空的垫板、导磁柱和固定板；其中垫板固定在磁盘上，若干个高度一致的导磁柱分布在磁盘上，固定板上设有供导磁柱穿过的通孔和用于给工件定位的工件定位销，固定板通过磁盘定位销固定在垫板上，工件设置在固定板上方与导磁柱相接触，所述的压板设置在工件上；

所述的垫板和固定板为非导磁材料、导磁柱和压板为导磁材料。

按上述方案，所述的若干个导磁柱的形状相同，均包括同轴的上柱体和下柱体，其中下柱体的直径大于上柱体，上柱体的直径与固定板上通孔的内径相同，下柱体的高度与垫板的厚度相同。

按上述方案，所述的磁盘定位销设置在磁盘上，所述的垫板和固定板上分别设有与磁盘定位销相匹配的磁盘定位孔。

按上述方案，所述的工件定位销设有与固定板连接的外螺纹。

按上述方案，所述的固定板厚度为3-5mm。

所述的一种模块化快换电磁夹具的操作方法，其特征在于：垫板一直固定在磁盘上，本方法包括以下步骤：

S1、根据工件选择对应的固定板，在磁盘上放置与固定板上通孔数量相同的导磁柱，放上固定板，使得导磁柱穿过固定板上的通孔，利用磁盘定位销将固定板固定；

S2、在固定板上安装工件定位销，将工件通过工件定位销固定在固定板上方与导磁柱相接触；

S3、盖上压板，给磁盘通电，磁盘产生的磁力通过导磁柱集中，并透过工件对压板产生吸附力，造成摩擦阻力固定住工件。

本发明的有益效果为：