[发明专利]一种适用于预装式变电站的无功补偿装置及工作方法

说明书

技术领域

本发明属于输变电领域，具体涉及一种适用于预装式变电站的无功补偿装置。

背景技术

无功功率补偿，在电力供电系统中起到提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，改善供电环境，因此无功功率补偿装置是电力系统中不可缺少的重要装置，合理地选择无功补偿装置，可以最大限度的减少电网的损耗提高电网质量。

预装式变电站是通过模块化的设计，将高、低压电器设备及变压器集成安装在箱体里，具有体积小、占地少、重量轻、造价低、可靠性高、现场安装量小、安装调试周期短、接入灵活、维护方便等特点。预装式变电站采用的设备必须适应其模块化设计要求，具有优良的性能、紧凑的结构、良好的散热。

SVG 是目前应用较普遍的无功补偿装置, 其显著特点是能快速、平滑调节容性或感性无功功率, 实现动态补偿, 广泛应用于输电系统、工业网系统, 取得了较好的技术经济效益, 因而在国内外得到了较快的发展和实际应用。

现有SVG无功补偿装置主要是由数字信号处理器件DSP和IGBT大功率半导体器件驱动电路及其它辅助保护电路组成的。由于传统数字信号处理器DSP自身的PWM脉冲宽度调制信号输出引脚数量限制，如果要对数量较多的IGBT器件进行PWM信号控制往往会力不从心，如果采用专业PWM信号生成元件往往在控制灵活性和扩展性方面差强人意，并且控制成本也往往较大。

另一方面，SVG无功补偿装置大都体积庞大，结构复杂，抗干扰能力差，不利于检修和维护，在使用过程中由于散热不良而容易发生故障，进而影响到整个SVG无功补偿装置的正常运行。

发明内容

为了适应无功补偿装置在预装式变电站中的安装和使用要求，本发明提供了一种的SVG无功补偿装置，该装置结构简单，体积小，检修方便，散热性能好，可实现IGBT功率补偿模块控制过程的高速度、高精度要求，同时还具备较强的抗干扰能力，适合于在预装式变电站的紧凑安装空间中应用，并且满足预装式变电站对无功补偿精度和速度的要求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种适用于预装式变电站的无功补偿装置,其特征在于：包括依次连接的数据采集装置、SVG控制器、电抗器组和变流器；所述数据采集装置的输入端与10KV电网相连，变流器的二次侧输出端与10KV电网相连；所述SVG控制器与远程控制装置连接；数据采集装置、SVG控制器和电抗器组均安装在控制箱体内。

在本发明一实施例中，所述数据采集装置包括分别连接A相电流传感器CT1输出端、A相电压互感器PT1输出端、B相电流传感器CT2输出端、B相电压互感器PT2输出端、C相电流传感器CT3输出端和C相电压互感器PT3输出端的六个信号调理电路；六个信号调理电路的输出端分别与SVG控制器的输入端相连；A相电流传感器CT1输入端、A相电压互感器PT1输入端、B相电流传感器CT2输入端、B相电压互感器PT2输入端、C相电流传感器CT3输入端和C相电压互感器PT3输入端分别与10KV电网相连。

在本发明一实施例中，所述SVG控制器包括依次连接的数字信号处理器DSP、现场可编程逻辑门阵列FPGA、CPLD接口处理单元及IGBT功率补偿模块。

在本发明一实施例中，所述IGBT功率补偿模块包括第一IGBT功率补偿模块和第二IGBT功率补偿模块；第一IGBT功率补偿模块和第二IGBT功率补偿模块均包括六个反并联有二极管的绝缘栅双极型晶体管IGBT；每两个绝缘栅双极型晶体管IGBT组成一个单相桥臂；每个单相桥臂的两端分别与另外两个单相桥臂的两端相连后与电容器组并联；每个绝缘栅双极型晶体管IGBT的栅极均与CPLD接口处理单元的PWM信号输出接口相连；每个单相桥臂中两个绝缘栅双极型晶体管的中间连接端与电抗器组相连。

在本发明一实施例中，所述电抗器组与变流器之间还串接有真空断路器，电抗器组与真空断路器之间还并接有避雷器。

在本发明一实施例中，所述控制箱体内设置有散热装置，散热装置包括主控制器、温度传感器、散热风机和散热器；IGBT功率补偿模块安装在散热器上，主控制器分别连接温度传感器和散热风机；散热风机口对准散热器，采用吸风散热方式；IGBT功率补偿模块安装在散热器进风口处50mm 的地方；散热装置通过温度传感器对箱体内部温度进行监测，并根据箱体内部温度对散热风机进行变频控制。