[发明专利]低温固化的聚醚砜涂料组合物及其制备方法与涂覆工艺

说明书

本发明的低温固化的聚醚砜涂料组合物及其制备方法与涂覆工艺，属于涂料技术领域。该低温固化的聚醚砜涂料组合物由聚醚砜树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、固化剂、稀释剂组成，其制备工艺是在3200～3800r/min的搅拌转速下，将聚醚砜树脂溶于由二甲基乙酰胺、甲苯、丁酮组成的复合溶剂中，再依次加入聚四氟乙烯和环氧树脂，于砂磨机中研磨2～6小时，并于喷涂之前加入固化剂，搅拌0.2～0.5小时进行熟化，利用空气喷枪和空气压缩机将熟化后的涂料喷涂到经喷砂处理的金属底材上，在150～170℃下烘干2～6小时。本发明实现了聚醚砜涂料的低温固化，制备的涂层具有良好的附着力、耐冲击性、耐磨性、疏水性以及耐腐蚀性等，制备及涂覆工艺操作简单，生产设备易实现，适用范围较广。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种低温固化的聚醚砜涂料组合物及其制备方法。

背景技术

涂料，一个人类生活中十分重要的角色，大到重大器材，小到锅碗瓢盆，人类的生活离不开涂料的使用。涂料以其优异的保护和装饰功能获得了很广泛的市场应用。涂料，主要由成膜物质、颜填料、溶剂和助剂组成，其中最主要的是成膜物质。近些年，随着工业的发展，出现了很多具有优良性能的高分子树脂代替早期的天然物质作为成膜物质。聚醚砜树脂就是其中之一。

聚醚砜树脂具有耐高温、抗蠕变、耐腐蚀、机械性能好等特点，以聚醚砜为主体树脂制备的涂料还具有在铁、铝等金属上附着力强、涂层综合性能好等优点，因此，近年来，聚醚砜涂料得到了很好的应用，因此研究人员对其开展了广泛的研究。如：

在专利《金属管道内壁用热塑性耐高温防粘防腐涂料及其制备方法》，申请公布号CN103194146A中，提到了一种聚醚砜涂料的制备方法，但此方法制备的涂料需要在涂覆后进行高温固化才能达到良好的涂层性能，若在150～170℃的温度下固化，经测试，所得涂层在5％NaCl盐雾环境中，3-5天即产生锈点，在酸碱盐溶液中浸泡，3-5天涂层即有漏点，可见其性能与高温固化所得涂层性能差异较大。

在专利《一种聚醚砜耐磨防腐涂料及其制备方法和应用》，申请公布号CN105238260A中，提到所制备聚醚砜涂料要在360～390℃下进行固化。

在专利《炊具、家电用高、低温烧结PES防粘涂料的制备》，公开号CN1168403A中，提到所制备聚醚砜涂料要在380℃下烧结20分钟。此外，此专利也提到可以低温固化，但仍需至少280℃的烧结温度，否则不能形成理想涂层，此温度仍较高，能源损耗问题仍较严重。

在专利《底涂组合物和其在金属表面涂装氟树脂的应用》，申请公布号CN1145627A中，提到所制备聚醚砜涂料要在350～400℃下进行烧结10～40分钟。

在专利《聚醚砜超细微粉、其用途以及含有聚醚砜超细微粉的涂料及它们的制备方法》，申请公布号CN104974661A中，提到所制备聚醚砜涂料要在360℃的高温下烘干固化成膜。

从以上研究的结果可以发现，现有的聚醚砜涂料在涂覆之后都需要经过高温烘烤固化(300℃以上)才能形成性能较好的涂层，而高温固化存在操作不便、能源损耗较大、成本较高、设备改造困难、不易实现等问题。

发明内容

本发明目的在于解决聚醚砜涂料需高温固化而在低温固化时存在性能明显降低的缺点与不足，提供了一种在低温下固化也能够具备优异性能的聚醚砜涂料组合物及其制备方法。

本发明所采用的技术方案具体如下：

一种低温固化的聚醚砜涂料组合物，主要包括如下组分：

聚醚砜树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、固化剂和稀释剂；

所述的低温固化的聚醚砜涂料中聚醚砜树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、固化剂、稀释剂的质量比通常为15～20：2.5～4：1～6：1.2～3：55～80；