[发明专利]一种工业机械用防锈剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种工业机械用防锈剂及其制备方法。

背景技术

工业机械多为金属材质，而金属在大气中一定条件下会与氧、水及其他物质发生化学或电化学作用而产生锈蚀，这不仅影响材料的外观，甚至直接影响其使用寿命，造成巨大的经济损失。因此，现有技术中常对金属表面涂抹防锈剂进行防护处理，但早期的防锈剂中大都含有剧毒的亚硝酸盐，除了会造成污染外，在涂于金属表面后还会形成一层白霜，失去应有的防锈效果。另外，工业上广泛应用的防锈剂也大都含有磷酸盐等含磷物质，排放到水体中会产生富营养化，而防锈油中含有重金属以及致癌物质，对环境和人们健康造成了很大的危害。因此，研制出防锈效果好、环保安全的新型防锈剂具有重要意义。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种工业机械用防锈剂及其制备方法，通过混合、加热、搅拌、超声等步骤制成，制得的防锈剂在酸、碱、盐雾等条件下均具有优异的防锈性能，且安全环保、成分均匀，能有效保证金属表面的平整性和光滑性，有效寿命达两年以上。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种工业机械用防锈剂，由以下质量份数组成：油酸三乙醇胺1-3份、无机添加剂3-4份、四硼酸钠1-3份、水性纳米膨润土0.5-2份、环氧酸锌1-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、双烯基丁二酰亚胺1-4份、月桂酰肌氨酸钠1.5-4份、正丁醇6-9份、水60-80份。

优选的，油酸三乙醇胺2-3份、无机添加剂3.5-4份、四硼酸钠3-3份、水性纳米膨润土1-2份、环氧酸锌2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-4份、双烯基丁二酰亚胺3-4份、月桂酰肌氨酸钠3-4份、正丁醇8-9份、水70-80份。

优选的，所述无机添加剂为质量比1-2:1的硅酸钠和钨酸钠。

优选的，工业机械用防锈剂的制备方法，步骤如下：

1)按重量份称取原料，将油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰肌氨酸钠加热搅拌15-20min，得混合液一；

2)将混合液一与水性纳米膨润土、环氧酸锌、正丁醇共混，然后超声处理8-10min，得混合液二；

3)将无机添加剂、四硼酸钠、双烯基丁二酰亚胺、水共混，加热搅拌20-30min，得基液；

4)将步骤2)中的混合液二加入基液中，常温搅拌15-20min即可。

优选的，步骤1)中加热温度为75℃，搅拌速度为60-70rpm。

优选的，步骤2)中超声处理具体为温度35℃，频率22-24kHz。

优选的，步骤3)中加热温度为60℃，搅拌速度为80-100rpm。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过混合、加热、搅拌、超声等步骤制成，制得的防锈剂在酸、碱、盐雾等条件下均具有优异的防锈性能，且安全环保、成分均匀，能有效保证金属表面的平整性和光滑性，有效寿命达两年以上。

油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰肌氨酸钠具有清洗、防锈、缓蚀、乳化等功能作为防锈主体，加以水性纳米膨润土复合超声改性，一方面提高了防锈的综合性能，另一方面提高了防锈剂的均匀度和粘附效果，大大提高了防锈剂防护涂层的防护均匀性，避免了涂层不均匀、起皱、易破裂、易出现空斑等问题，延长了防锈年限。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种工业机械用防锈剂由以下质量份数组成：油酸三乙醇胺2.5份、无机添加剂4份、四硼酸钠2份、水性纳米膨润土0.8份、环氧酸锌1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份、双烯基丁二酰亚胺4份、月桂酰肌氨酸钠1.5份、正丁醇8份、水70份。

所述无机添加剂为质量比1:1的硅酸钠和钨酸钠。

工业机械用防锈剂的制备方法，步骤如下：

1)按重量份称取原料，将油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰肌氨酸钠加热搅拌20min，得混合液一，具体加热温度为75℃，搅拌速度为65rpm；

2)将混合液一与水性纳米膨润土、环氧酸锌、正丁醇共混，然后超声处理8min，得混合液二，超声处理具体为温度35℃，频率23kHz；

3)将无机添加剂、四硼酸钠、双烯基丁二酰亚胺、水共混，加热搅拌20min，得基液，具体加热温度为60℃，搅拌速度为85rpm；