[发明专利]用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头

说明书

本发明涉及闪蒸的辅助保护设备技术领域，公开了一种用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头。本发明包括喷头壳体、对称嵌设在喷头壳体内的稳压活塞和喷头壳体底部的雾化限流装置，喷头壳体竖直设置，包括水平顶板、竖直侧板和底板，水平顶板的中心设有进液口，进液口与流体输入管道连接，水平顶板的沟渎不小于竖直侧板的高度，其内均匀对称开设有水平凹槽，每个水平凹槽内设置有一可沿水平凹槽相对滑动的稳压活塞；底板上均匀设置有雾化限流装置，雾化限流装置包括位于底板上的限流孔和固定于限流孔入口处的导流板。本发明可替代闪蒸减压阀、有效约束动能释放、保证流体在进入闪蒸设备之前压力稳定、使用寿命长。

技术领域

本发明涉及闪蒸的辅助保护设备技术领域，特别是涉及一种用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头。

背景技术

闪蒸是高温高压饱和流体经过减压，使流体沸腾，而产生汽液两相，建立一个新的压力等级下的汽液平衡。现有常用的闪蒸设备为闪蒸罐或闪蒸塔，通过设置在闪蒸罐或闪蒸塔入料管道上的减压阀，实现流体的减压，达到气化，由于流体输送管道管径较粗，管道阻力较大，通常情况下，流体在未进入闪蒸设置中之前就已经减压开始气化，热能部分转化为动能。在这个过程中，热能释放，动能增加，热蒸汽对流体输送管道和闪蒸设备入口周围的内壁和设备都有一定的气蚀损坏，流体中夹杂的固体颗粒物质会带有较高的动能，对管道和闪蒸设备入口周围的内壁和设备造成冲击、摩擦损坏。这个损坏是不可逆的，会大大降低闪蒸设备的使用寿命，增大其维修成本，降低生产效率。

为解决这个问题，现有的闪蒸设备的保护装置层出不穷，但是大多都是设置在闪蒸设备的外侧，通过设置额外的阀门、三通或小容器，来减弱流体提前气化对设备造成的损伤，但是这种保护并不能从本质上解决流体在进入闪蒸设备之前就发生气化的现象，反而会加剧流体输送管道中流体的气化现象，从而增加流体的动能，加剧动能破坏，同时，由于气蚀和动能冲击，保护设备本身的使用寿命也普遍较低，需要定时更换。

而在粉煤加工工艺中，高温高压的煤渣一般采用水喷淋排渣，会产生大量的含有煤渣和煤粉的黑水，需要经过3级闪蒸处理，其中1级闪蒸剧烈，如果采用现有的闪蒸设备，黑水在进入闪蒸设备之前提前发生气化，其中含有的固体杂质就会以极大的动能对管壁和闪蒸设备入口内壁和设备造成极大的冲撞，现有的保护装置能起到的作用微乎其微。

发明内容

本发明提供一种可替代闪蒸减压阀、有效约束动能释放、保证流体在进入闪蒸设备之前压力稳定、使用寿命长的用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头。

解决的技术问题是：现有保护装置无法从本质上解决流体在进入闪蒸设备前就发生气化的现象，反而会加剧流体气化，加剧动能破坏，造成管道和闪蒸设备入口周围的内壁和设备的损坏。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头，包括喷头壳体、对称嵌设在喷头壳体内的稳压活塞和喷头壳体底部的雾化限流装置，喷头壳体竖直设置，包括水平顶板、竖直侧板和底板，所述水平顶板的中心设有进液口，进液口与流体输入管道连接，水平顶板的厚度不小于竖直侧板的高度，其内均匀对称开设有水平凹槽，每个水平凹槽内设置有一可沿水平凹槽相对滑动的稳压活塞；所述底板上均匀设置有雾化限流装置，雾化限流装置包括位于底板上的限流孔和固定于限流孔入口处的导流板，所述限流孔内粘贴固定有中央开设有竖向通孔的陶瓷内衬，所述陶瓷内衬包括上部竖直设置的圆柱段和下部的圆台段，圆柱段与圆台段连通，圆台段母线与水平面的夹角不大于30°。

本发明用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头，进一步的，所述水平凹槽的数量为2-8个，所述稳压活塞包括可在水平凹槽内相对滑动的活塞筒、与活塞筒尾部连接并伸出喷头壳体外侧的连接杆和套设在水平凹槽内的连接杆上的弹簧，弹簧两端分别与活塞筒尾部和凹槽内底部固定。

本发明用于腐蚀性流体闪蒸的稳压保护喷头，进一步的，所述活塞筒的外径与水平凹槽的内径相适应，活塞筒的长度不大于水平凹槽的深度，所述活塞筒与水平凹槽内侧壁之间涂抹润滑油密封。