[发明专利]一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法在审
申请号: | 201710055902.9 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106702179A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 张瑞华;程先忠 | 申请(专利权)人: | 武汉轻工大学 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B3/04 |
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地址: | 430023 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 堆积 工序 高钙型含钒 石煤 提取 方法 | ||
1.一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其特征在于:所述方法的具体步骤是首先将75~150目的高钙型含钒石煤粉、MnO2粉、棉秆粉进行搅拌后,再加入浓硫酸、树脂桶流出液在大型搅拌机中进行充分混合;并将混合物通过机械传输带传送到特制的大型堆积池中,密闭堆积36~72 h进行炭化-氧化反应;然后将堆化物铲出至搅拌池、加水浸取钒,后续进行固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工序制备出99.5%以上的 V2O5。
2.根据权利要求1所述的一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其特征在于:所述步骤中高钙型含钒石煤粉、MnO2、棉秆粉混合质量比例为,高钙型含钒石煤粉: MnO2:棉秆粉质量比为1:(0.005~0.02):(0.01~0.03);所述步骤中树脂桶流出液指的是大孔阴离子树脂吸附钒后的流出液,返回搅拌机中循环使用。
3.根据权利要求1所述的一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其特征在于:所述步骤中氧化反应的氧化剂为MnO2,在堆积过程中协同发生氧化还原反应,粒度为100目。
4.根据权利要求1所述的一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其特征在于:所述步骤中棉秆粉为农作物副产品-棉花秸秆,用秸秆粉碎机加工至100目的粉状物。
5.根据权利要求1所述的一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其特征在于:所述步骤中进行堆积炭化氧化反应,是指将混合物堆放于一大型堆积池中,进行密闭炭化和氧化反应;堆积池形状为一大凹池,深入地下5米,长20米,宽7米,上面建有钢架棚。
6.根据权利要求1所述的一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其特征在于:V2O5含量为在1.13~1.52 wt%,CaO含量在5.7~8.5 wt%,SiO2含量 52~57.13 wt%,Al2O3含量12.3~13.4 wt%, MgO 4~4.4 wt%, Fe2O3含量4.9~5.3 wt%,C含量在5.37~8.2 wt%;高钙型含钒石煤含有大量白云岩,矿石用球磨机粉碎至75~150目。
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