[发明专利]基于等离子体发生技术的保鲜系统及其保鲜方法

权利要求书

1.一种基于等离子体发生技术的保鲜系统，其特征在于，包括：

产品处理箱（3），其内用于放置待保鲜处理的农产品；

等离子体发生装置（1），与所述产品处理箱（3）连通，用于根据待保鲜处理的农产品的品种产生对应的活性气体，并将产生的对应活性气体输送至产品处理箱（3）内以对其内的待保鲜处理农产品进行保鲜处理；所述活性气体包括臭氧、气态双氧水、氮氧化物和硝酸中的一种或多种；

智能控制装置（2），用于控制等离子体发生装置（1）的工作参数，以使得所述等离子体发生装置（1）能够产生对应的活性气体；所述智能控制装置（2）内存储有作用于农产品保鲜的等离子体发生装置（1）的各个工作参数阈值；其中，所述工作参数包括等离子体发生装置（1）的工作电压、进气湿度、进气流量、工作温度、出气流量及活性气配比。

2.如权利要求1所述的基于等离子体发生技术的保鲜系统，其特征在于：还包括尾气处理装置（4），与所述产品处理箱（3）的出气端连通，用于通过吸附分解尾气中的活性物质，从而使尾气达到排放标准。

3.如权利要求1所述的基于等离子体发生技术的保鲜系统，其特征在于：

所述等离子体发生装置（1）包括通过第一进气管道与外部气源连通、通过第一出气管道与产品处理箱（3）连通的高压电极结构（12）、高压电源模块（11）、进气检测调节模块、进气湿度检测调节模块、温度检测调节模块以及出气流量调节模块；

所述高压电源模块（11）用于为高压电极结构（12）提供高压工作电源，还用于将实时电压对应的标准信号发送至所述智能控制装置（2），还用于接收所述智能控制装置（2）发送的电压调节控制信号并根据该信号调节工作电压；

所述进气检测调节模块用于实时检测第一进气管道内的进气流量信号并将该进气流量信号发送至所述智能控制装置（2），还用于接收所述智能控制装置（2）的进气流量调节控制信号并根据该进气流量调节控制信号调节进气流量大小；所述进气湿度检测调节模块用于实时检测第一进气管道内的气体湿度并将该进气湿度信号发送至所述智能控制装置（2），还用于接收所述智能控制装置（2）的进气湿度调节控制信号并根据该进气湿度调节控制信号调节第一进气管道内的气体的湿度；所述温度检测调节模块用于检测所述高压电极结构（12）的实时温度信号并发送至智能控制装置（2），还用于接收所述智能控制装置（2）发送的温度调节控制信号并根据该温度调节控制信号调节高压电极结构（12）的温度；所述高压电极结构（12）用于根据上述进气检测调节模块、进气湿度检测调节模块所调节后的进气以及对应工作温度来产生对应的活性气体并通过所述第一出气管道进入所述产品处理箱（3）内作用于待处理农产品，以对待处理农产品进行保鲜处理；所述出气流量调节模块与所述智能控制装置（2）信号连接，用于接收所述智能控制装置（2）信号的稀释气体调节控制信号调节进入第一出气管道的稀释气体量，从而调节空气与活性气体的配比及出气流量；

所述智能控制装置（2）用于接收上述进气检测调节模块、进气湿度检测调节模块、温度检测调节模块、出气流量调节模块以及高压电源模块（11）分别发送的当前工作参数，还用于将每一接收到的信号参数与存储的对应的阈值进行比对，以判断接收到的信号参数是否在设定阈值的范围内，若未在设定阈值范围内，则发送对应的调节控制信号至对应的模块以调节各个工作参数，从而使各个当前工作参数位于存储的阈值范围内；

所述产品处理箱（3）内用于放置待保鲜处理的农产品，所述等离子体发生装置（1）产生的活性物质输送至所述产品处理箱（3）内对待保鲜处理的农产品进行保鲜处理，最后经尾气处理装置（4）进行排放；

所述进气湿度检测调节模块包括加湿器（19）、使加湿器（19）的进气端与第一进气管道连通的送气管道、使加湿器（19）与第一进气管道连通的加湿气体出气管道、设于所述送气管道上的用于调节送入加湿器（19）内的气体流量的第一流量控制器（17）以及设于进气管道上靠近高压电极结构（13）的位置处的湿度传感器（18）；所述湿度传感器（18）实时检测即将送入所述高压电极结构（13）内的气体的湿度，并将该湿度信号发送至所述智能控制装置（2），所述第一流量控制器（17）用于接收所述智能控制装置（2）的湿度调节控制信号，根据对应的湿度调节控制信号调节送入加湿器的进气流量；

所述进气检测调节模块为第二流量控制器（16），所述第二流量控制器（16）设于第一进气管道上位于其与送气管道连接点和与加湿气体出气管道连接点之间的位置处，通过所述第二流量控制器（16）与第一流量控制器（17）的配合来实现对气体流量和湿度的调节；

所述出气流量调节模块包括气体稀释管道以及设于气体稀释管道上的第三流量控制器（110），所述气体稀释管道的进气端与所述第一进气管道连通，所述气体稀释管道的出气端与所述第一出气管道连通，所述第三流量控制器（110）用于接收智能控制装置（2）的稀释气体调节控制信号，并根据该稀释气体调节控制信号调节进入第一出气管道的稀释气体量。