[发明专利]一种水基泥浆的处理工艺

权利要求书

1.一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

A甩干离心：将水基泥浆先通过立式甩干机（1）后得到第一固相产物和第一液相产物，所述第一液相产物送入离心机（2）后得到回收钻井液和第二固相产物，得到的所述第一固相产物和第二固相产物均置于料斗（3）内；

B干化：通过输送机将料斗（3）内的固相产物送入外热式干化装置（4），所述外热式干化装置（4）通过无烟化供热器（5）提供加热介质，加热介质用于所述外热式干化装置（4）加热后形成烟气，固相产物在外热式干化装置（4）中加热后产生固渣和回收气；

C烟气处理与回收气处理：所述烟气通入烟尘处理系统（7），所述回收气送入三相分离系统（6），所述三相分离系统（6）中包括喷淋装置（61）、水气分离器（62）和水箱（63），所述回收气在三相分离系统（6）中经喷淋和水气分离后得到不凝气，其余凝结杂质沉入水箱（63）；

D不凝气回用：将不凝气通入无烟化供热器（5）内燃烧利用；

E水循环处理：所述水箱（63）与水处理装置（8）相连，将凝结杂质分离到污水池（81）。

2.根据权利要求1所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述水基泥浆中含油<5%、含水10～20%、含固50～70%。

3.根据权利要求2所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述外热式干化装置（4）包括两个腔体，所述无烟化供热器（5）提供的加热介质设置在外腔，所述固相产物送入加热处为内腔。

4.根据权利要求3所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于， B步骤中，外热式干化装置（4）的加热温度为150~500℃，固相产物在内腔内反应温度下的停留时间为10~60min，并且内腔中采用-200Pa~-5Pa的微负压。

5.根据权利要求2所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述无烟化供热器（5）包括，燃烧器和燃烧室，所述燃烧室内的燃烧物质为不凝气和其他可燃燃料，燃烧室内的燃烧温度为500~1300℃，所述加热介质为热空气。

6.根据权利要求2所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述烟尘处理系统（7）包括，依次连接的布袋除尘器（71）、喷淋塔（72）和烟囱（73）。

7.根据权利要求2所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，B步骤中，所述固渣的含油<0.3%，含水<1%。

8.根据权利要求2所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述回收钻井液的含固率≤1%。

9.根据权利要求6所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述布袋除尘器（71）前设置有活性炭喷射装置（74）。

10.根据权利要求2所述的一种水基泥浆的处理工艺，其特征在于，所述水处理装置（8）包括冷却系统（82）。