[发明专利]小介电常数高Q值的微波复合陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201710057174.5 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN106938924B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 石锋 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | C04B35/16 | 分类号: | C04B35/16;C04B35/622 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 266590 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 介电常数 微波 复合 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.小介电常数高Q值的微波复合陶瓷,其特征在于,该小介电常数高Q值的微波复合陶瓷的化学表达式为(1-z)[(MgxZny)SiO2+x+y]-zTiO2,其中0.65≤x≤0.95;1.0≤y≤1.22;1.75≤x+y≤1.95;0.1≤z≤0.25摩尔比含量;以MgO、ZnO、SiO2和TiO2为原料,按照MgO:ZnO:SiO2:TiO2=x(1-z):y(1-z):(1-z):z摩尔比制成。
2.根据权利要求1所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷,其特征在于,所述的原料为MgO、ZnO、SiO2和TiO2按照MgO:ZnO:SiO2:TiO2=x(1-(0.14~0.22)):y(1-(0.14~0.22)):(1-(0.14~0.22)):0.14~0.22摩尔比配比混合而成。
3.根据权利要求1所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷,其特征在于,所述的原料为MgO、ZnO、SiO2和TiO2按照MgO:ZnO:SiO2:TiO2=0.84x:0.84y:0.84:0.16摩尔比配比混合而成。
4.根据权利要求1所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷,其特征在于,所述的原料为MgO、ZnO、SiO2和TiO2按照MgO:ZnO:SiO2:TiO2=(1-z)(0.7~0.9):(1-z)(1.05~1.15):(1-z):z摩尔比配比混合而成。
5.根据权利要求1所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷,其特征在于,所述的原料为MgO、ZnO、SiO2和TiO2按照MgO:ZnO:SiO2:TiO2=0.8(1-z):1.1(1-z):(1-z):z摩尔比配比混合而成。
6.根据权利要求1所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷,其特征在于,所述的原料为MgO、ZnO、SiO2和TiO2按照MgO:ZnO:SiO2:TiO2=0.672:0.924:0.84:0.16摩尔比配比混合而成。
7.权利要求1~6任一所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述的制备方法按如下步骤进行:
步骤1,按照原料配比称取原料;
步骤2,将步骤1的原料放入球磨机中,加入去离子水和氧化锆球,球磨2~8小时,再将球磨后的原料烘干,过筛,得颗粒均匀的粉料;
步骤3,将经过步骤2处理的粉料升温至1050℃-1150℃,保温2~8小时,得预烧料;
步骤4,将经过步骤3处理的预烧料放入球磨机中,加入去离子水和氧化锆球,球磨2~12小时,最后将球磨后的原料烘干;
步骤5,取步骤4经烘干后的预烧料加入聚丙烯醇PVA溶液,造粒,再用粉末压片机压制成坯体;
步骤6,将坯体在空气中于1250~1400℃下经过2~12小时烧制,得产品。
8.根据权利要求7所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤2中所述的球磨时间为6小时;步骤3中所述的升温为1100℃,保温4小时;步骤4中所述的球磨时间为6小时;步骤6中所述的坯体于1300℃下烧制6小时。
9.根据权利要求7所述的小介电常数高Q值的微波复合陶瓷的制备方法,其特征在于,该小介电常数高Q值的微波复合陶瓷的制备方法还包括,在步骤6之后,通过网络分析仪测试制品的微波介电性能,测试的微波介电性能包括介电常数εr、品质因数Qf以及谐振频率温度系数τf。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东科技大学,未经山东科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710057174.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。