[发明专利]一种用于转子引线分切机的引线自动夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机转子绕组制造技术领域，具体涉及一种转子引线分切机的引线自动夹持装置。

背景技术

现有转子引线技术中，一个转子引线夹持装置中只能固定使用一个型号夹手，不能适应多个型号的夹手，实用性差，且引线夹持夹手在夹住引线之后不能自动回拉。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种转子引线分切机的引线自动夹持装置，该装置中转子引线夹持夹手与推送气缸伸缩端螺接固定，可以根据不同型号转子引线需求，来更换不同相应型号的转子引线夹持夹手，实现了一装置多用的效果，且该装置可达到夹住转子引线自动回拉的目的。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种转子引线分切机的引线自动夹持装置，包括：

固定结构、驱动机构、转子引线夹持机构；

所述固定结构包括：固定板，所述固定板平行于地面；线轨固定座，所述线轨固定座平行固定于所述固定板之上；线轨，所述线轨平行固定于所述线轨固定座上；

所述驱动机构包括：驱动电机，所述驱动电机固定于所述固定板一侧之上；同步带主动轮，所述同步带主动轮固定于所述驱动电机轴下端；同步带从动轮固定轴，所述同步带从动轮固定轴固定于所述固定板相对于所述同步带主动轮的另一侧；同步带从动轮，所述同步带从动轮套设固定于所述同步带从动轮固定轴上；同步带，所述同步带连接所述同步带主动轮和所述同步带从动轮；

所述转子引线夹持机构包括：转子引线夹持机构固定座，所述转子引线夹持机构固定座背面上端固定于所述线轨中的滑块之上，所述转子引线夹持机构固定座背面下端固定于所述同步带上；横板，所述横板垂直固定于所述转子引线夹持机构固定座上；推送气缸，所述推送气缸水平固定于所述横板之上靠近所述驱动电机一端；推送块，所述推送块固定于所述推送气缸伸缩端；冲头，所述冲头尾部与所述推送块螺接固定；夹手，所述夹手通过销轴活动连接且相对固定于转子引线夹持机构固定座上。

优选方案，所述冲头的头部有两个冲头头部斜面，所述两个夹手的尾部分别各有一个夹手尾部斜面。

优选方案，所述固定板上靠线轨固定座后方固定设有固定板连接角件。

优选方案，所述同步带从动轮固定轴与同步带从动轮之间设有轴套。

优选方案，所述两个夹手头部分别设有半球形凸面。

优选方案，所述两个夹手上，销轴与半球形凸面之间设有复位弹簧。

优选方案，所述两个冲头头部斜面相交呈三角形，且两个冲头头部斜面相交角度和所述两个夹手尾部斜面形成的角度相等。

本发明的有益效果为：（1）本发明实现了同样一个转子引线夹持装置可以作用于多种不同型号的夹手，从而加强了装置的实用性；（2）本发明增实现了转子引线夹持过程中，夹手可以自动回拉的功能。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为转子引线夹持机构结构示意图；

附图3为同步带主动轮剖视图；

附图4为同步带从动轮剖视图。

附图中：1、驱动机构；101、驱动电机；102、同步带主动轮；103、同步带；104、同步带从动轮固定轴；105、同步带从动轮；106、轴套；2、固定结构；201、固定板连接角件；202、固定板；203、线轨固定座；204、线轨；3、转子引线夹持机构；301、推送气缸；302、横板；303、推送块；304、冲头；305、转子引线夹持机构固定座；306、销轴；307、半球形凸面；308、冲头头部斜面；309、夹手；310、复位弹簧；311夹手尾部斜面。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种转子引线分切机的引线自动夹持装置，其特征在于，包括：

固定结构2、驱动机构1、转子引线夹持机构3；

所述固定结构2包括：固定板202，所述固定板202平行于地面；线轨固定座203，所述线轨固定座203平行固定于所述固定板202之上；线轨204，所述线轨204平行固定于所述线轨固定座203上。所述线轨204可限定所述转子引线夹持机构3在同一水平线往复运动，避免所述转子引线夹持机构3在运行过程中偏离轨道，从而造成的转子引线夹持过程不精准。