[发明专利]一种重袋自动上袋计量包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及计量包装生产技术领域，特别涉及一种重袋自动上袋计量包装方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展进步，各种物品加工品的出现，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，包装机械在流通领域中发挥着越来越大的作用。包装生产线一般是由不同的包装机械及传输带组成，将产品运送到包装生产线上进行包装加工，包装完成后成为便于运输的产品。

但是，现行的包装机械在包装的过程中，存在着较多的缺陷：一是，在使用过程中有较多的环节需要人工进行操作，自动化水平低，降低了包装的效率。二是，现有的包装机械功能单一，如果需要实现不同的功能，则要将不同的包装机械进行组合，使用过程复杂。

因此，目前的包装机械难以适用行业高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的行业发展需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重袋自动上袋计量包装系统及其控制方法，已解决现有的重袋包装机械在使用过程中可靠性和安全性低的问题。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：提供一种重袋自动上袋计量包装方法，包括：

通过触摸屏输入预先设定的控制参数至可编程控制器；

可编程控制器根据预先设定的参数，输出相应控制指令至电机组以及执行机构组；

电机组以及执行机构组根据接收到的控制指令相互配合完成重袋包装流程。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：本发明采用先进的可编程控制器对整个包装机生产线的包装流程进行控制，实现了电气一体自动化的控制，提高了重袋包装生产线的自动化水平。同时，在触摸屏的操作界面上配置了人机对话的文本显示器，整个操作过程直观简单，便于工作进行掌握，进一步的提高了整个重袋包装生产线的可靠性和安全性。

附图说明

图1是本发明一实施例中提供的一种重袋自动上袋计量包装方法的流程示意图；

图2是本发明一实施例中提供的一种重袋自动上袋计量包装系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图2所示，对本发明做进一步详细叙述。

如图1至图2所示，本实施例公开了一种重袋自动上袋计量包装方法，该方法包括如下步骤S1至S3：：

S1、通过触摸屏20输入预先设定的控制参数至可编程控制器10；

S2、可编程控制器10根据预先设定的参数，输出相应控制指令至电机组20以及执行机构组30；

S3、电机组20以及执行机构组30根据接收到的控制指令相互配合完成重袋包装流程。

具体地，本实施例中通过显示屏20输入的控制参数具体包括：

供袋原始位置：在供袋伺服回原点完成之后继续前进一定的距离，这个距离就是此设定值。

供袋目标位置：在供袋伺服供袋的时候前进到可以放入送袋仓的距离，这个距离就是此设定值。

供袋点动频率：供袋伺服在手动测试或者点动的时候的速度。

供袋频率：供袋伺服在自动运行的时候速度，一般要比点动速度快，提高包装效率。

供袋加减速：供袋伺服频率在从0提升到运行频率的时间，增进柔性。

送袋原始位置：在送袋伺服回原点完成之后继续前进一定的距离，这个距离就是此设定值。

送袋目标位置：在送袋伺服送袋的时候前进到套袋的距离，这个距离就是此设定值。

送袋点动频率：送袋伺服在手动测试或者点动的时候的速度。

送袋频率：送袋伺服在自动运行的时候速度，一般要比点动速度快，提高包装效率。

送袋加减速：送袋伺服频率在从0提升到运行频率的时间，增进柔性。

收袋原始位置：在收袋伺服回原点完成之后继续前进一定的距离，这个距离就是此设定值。

收袋前进位置：在收袋伺服收袋的时候前进到可以开袋的距离，这个距离就是此设定值。

收袋点动频率：收袋伺服在手动测试或者点动的时候的速度。

收袋频率：收袋伺服在自动运行的时候速度，一般要比点动速度快，提高包装效率。

收袋加减速：收袋伺服频率在从0提升到运行频率的时间，增进柔性。

输送原始位置：在输送伺服回原点完成之后继续前进一定的距离，这个距离就是此设定值。

输送目标位置：在输送伺服输送的时候前进到可以将包装袋完全容纳的距离，这个距离就是此设定值。

输送点动频率：输送伺服在手动测试或者点动的时候的速度。

输送取频率：输送伺服在取袋自动运行的时候速度，一般要比点动速度快，提高包装效率。