[发明专利]一种钴盐化学氧化废液的回收再利用方法有效
申请号: | 201710058103.7 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN106868495B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 周熙雯;马迪;李树白;于冬梅;刘鑫;喻再冉;徐龙贵 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | C23C22/86 | 分类号: | C23C22/86 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 213001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐化 氧化 废液 回收 再利用 方法 | ||
本发明属于金属材料表面处理技术领域,涉及一种钴盐化学氧化废液的回收再利用方法。具体而言,本发明的钴盐化学氧化废液的回收再利用方法包括下列步骤:1)过滤除去废液中的沉淀物;2)调节滤液的pH值至6~9;3)加入氧化剂将亚钴离子氧化成钴离子;4)与新制的钴盐化学氧化液按照一定的体积比混合后再利用。通过该方法能够制备出具有较好的耐腐蚀性能的化学转化膜,操作简单易行,有利于工业化推广。本发明对钴盐化学氧化废液进行回收再利用,从经济方面讲,降低了回收成本,提高了资源利用率;从环境方面讲,减少了对环境的危害,并且回收过程中不产生污染环境的物质,达到绿色环保的要求。
技术领域
本发明属于金属材料表面处理技术领域,涉及一种钴盐化学氧化废液的回收再利用方法。
背景技术
钴盐化学转化体系起始于20世纪90年代初,波音公司为了解决铬酸盐带来的污染问题,开发出以硝酸钴为主盐的无铬化学转化技术。该技术起初使用氨水作为三价钴价态稳定剂,不但造成环境污染,而且溶液的使用寿命较短,只能在航空航天等小范围内使用。随着钴盐化学转化技术的不断发展,人们开始关注钴盐化学转化体系。通过对早期工艺中的氧化剂、三价钴价态稳定剂进行研究与改进,现有的钴盐化学转化体系(又称钴盐化学氧化液)的使用寿命得到延长,并且其耐腐蚀性能也得到明显提高。
金属材料经过钴盐化学转化后,废液中仍残存较为可观的钴。如果直接废弃,不但会导致环境的重度污染,而且会造成资源的严重浪费。因此,对钴盐化学氧化废液进行回收,使废液中的有效组分得到重复使用,降低钴盐化学转化的成本,对于节约能源以及保护环境将具有重要意义。然而,如果选用类似于固体富钴废料的回收方法,则会提高回收成本并带来其他技术问题,故而亟需开发一种绿色环保、安全有效、成本低廉、简便易行的钴盐化学氧化废液回收再利用方法。
发明内容
针对现有技术中尚无用于回收再利用钴盐化学氧化废液的有效方法的问题,本发明旨在提供一种钴盐化学氧化废液的回收再利用方法。通过对钴盐化学氧化废液进行过滤、调节pH值、氧化等处理工序,使得处理后的液体可以直接作为补充液与新制的钴盐化学氧化液混合使用,并由其制备出具有较好的耐腐蚀性能的化学转化膜。
具体而言,本发明采用如下技术方案:
一种钴盐化学氧化废液的回收再利用方法,其包括下列步骤:
1)过滤:通过过滤的方式除去钴盐化学氧化废液中的沉淀物,得到过滤后的钴盐化学氧化废液;
2)调节pH值:测定步骤1)中得到的过滤后的钴盐化学氧化废液的pH值,并将pH值调节至6~9,得到调节pH值后的钴盐化学氧化废液;
3)氧化:测定步骤2)中得到的调节pH值后的钴盐化学氧化废液的亚钴离子(Co2+)含量,按照亚钴离子:氧化剂=1:0.15~0.75的重量比,将氧化剂加入到步骤2)中得到的调节pH值后的钴盐化学氧化废液中,用于将亚钴离子氧化成钴离子(Co3+),得到钴盐化学氧化补充液;
4)混合再利用:按照0.4~1:1的体积比,将步骤3)中得到的钴盐化学氧化补充液与未经使用的钴盐化学氧化液混合,用于新一轮的钴盐化学氧化处理。
在一项优选的实施方案中,步骤1)中通过减压过滤(抽滤)的方式来除去钴盐化学氧化废液中的沉淀物。
在一项优选的实施方案中,步骤2)中使用pH计来测定pH值。
在一项优选的实施方案中,步骤2)中使用氨水(NH3·H2O)来调节pH值,所使用的氨水可以作为配体与钴离子形成配位化合物,从而使得钴离子可以稳定地存在于溶液中。
在一项优选的实施方案中,步骤3)中通过电位滴定的方式来测定亚钴离子含量。
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