[发明专利]一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备及工艺

权利要求书

1.一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，包括依次设置的传送钢轨(1)的钢轨进料工装(2)、钢轨表面除锈机(3)、钢轨表面清理机(4)、固定钢轨工装(5)、纳米陶瓷涂覆机(6)、钢轨干燥器(7)系统。

2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，所述的钢轨进料工装(2)包括钢轨约束拖动装置I(11)及钢轨约束拖动装置II(12)；所述的钢轨约束装置I(11)约束钢轨的垂直方向并使钢轨在纵向按设定的速度移动；所述的钢轨约束拖动装置II(12)约束钢轨的横向并使钢轨在纵向按设定的速度移动，所述的纵向设定速度范围在1-500mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，所述的钢轨表面除锈机(3)包括除锈机箱体(31)和与其连接的高压介质输送装置，所述的高压介质输送装置为高压泵或旋转装置，高压介质(32)为气体，或流体，或丸状固体颗粒，所述的高压泵输送气体或流体，输送的压力范围20-200MPa，所述的旋转装置输送丸状固体颗粒，其旋转速度不低于1000转/分钟或等效丸状固体颗粒压力0.3-1.0MPa；在封闭的除锈机箱体(31)内通过高压介质(32)磨擦钢轨表面对钢轨进行除锈。

4.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，所述的钢轨表面清理机(4)为强力吸尘器或清洗布、或强力吸尘器与清洗布的组合。

5.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，所述的固定钢轨工装(5)为电磁吸板(51)或支承夹具(52)，所述的电磁吸板(51)的磁力不低于钢轨重量的2倍或100kg/m以上。

6.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，所述的纳米陶瓷涂覆机(6)包括涂覆腔(61)及涂覆主件，所述的涂覆主件是纳米陶瓷绝缘涂料输出头，所述的涂覆主件置于涂覆腔(61)内，并连接涂覆腔(61)外的输出装置(66)，该输出装置(66)通过涂料管道(65)连接装有纳米陶瓷绝缘涂料的贮料桶；输出装置(66)将贮料桶内的纳米陶瓷绝缘涂料输出，通过纳米陶瓷绝缘涂料输出头喷涂或刷涂或辊涂或雾化浸透或液化浸透位于涂覆腔(61)内的钢轨(1)；

所述的装有纳米陶瓷绝缘涂料的贮料桶包括并联的贮料桶A(67)和贮料桶B(68)，其中，贮料桶A(67)内装的纳米陶瓷绝缘涂料包含粘附绝缘材料和增强绝缘材料，贮料桶B(68)内装的纳米陶瓷绝缘涂料包含活性绝缘硬化剂。

7.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂层绝缘钢轨涂覆装备，其特征在于，所述的钢轨干燥器(7)的加热温度范围为100-300℃。

8.一种采用权利要求1-7中任一所述的装备在钢轨上涂覆纳米陶瓷绝缘涂料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：进料，通过钢轨进料工装(2)将钢轨(1)按设定速度沿纵向移动；

第二步：除锈，在封闭的除锈机箱体(31)内通过高压介质(32)磨擦钢轨表面对钢轨进行除锈；

第三步：清理，采用钢轨表面清理机(4)对除锈处理后的钢轨进行表面清理；

第四步：装夹钢轨，采用固定钢轨工装(5)固定钢轨；

第五步：涂覆，通过纳米陶瓷涂覆机(6)在钢轨上涂覆纳米陶瓷绝缘涂料；

第六步：固化，通过钢轨干燥器(7)干燥固化；

第七步：根据涂层层数重复工序第五步和第六步；

第八步：出料。

9.根据权利要求8所述的一种采用所述装备在钢轨上涂覆纳米陶瓷绝缘涂料的工艺，其特征在于，在钢轨上涂覆的纳米陶瓷绝缘涂料的涂层包括一层粘结层和至少一层绝缘层，各涂层通过重复第五步和第六步进行涂覆，或设置两组以上的纳米陶瓷涂覆机(6)和钢轨干燥器(7)组成流水线进行涂覆。

10.根据权利要求9所述的一种采用所述装备在钢轨上涂覆纳米陶瓷绝缘涂料的工艺，其特征在于，所述的粘结层和各层绝缘层的厚度为50～200μm，钢轨表面涂覆纳米陶瓷绝缘涂料后的最后表面光洁度在国标GB/T3505三级及以上，涂层在钢轨表面的厚度差不大于100μm。