[发明专利]锁具封片端面的抛光机

说明书

本发明涉及锁具加工领域，锁具封片端面的抛光机，包括机架，以及设置在机架上的转盘机构，以及用于夹装固定锁具的多组夹具组件，以及用于对夹具组件内的锁具进行抛光的抛光机构；所述多组夹具组件固定在转盘机构上，转盘机构带动夹具组件间歇性周向转动；所述机架上设有用于干涉所述夹具组件的弧形底板，弧形底板的板体经过上料工位和下料工位；所述夹具组件在经过抛光工位时，夹具组件处于夹紧状态；夹具组件经过上料工位和下料工位时，夹具组件在弧形底板干涉下处于松弛状态；松弛状态的夹具开口比夹紧状态的夹具开口大。该抛光机主要用于对锁具封片端面进行抛光加工，提升锁具表面光整度。

技术领域

本发明涉及锁具加工领域，尤其涉及一种锁具封片端面的抛光机。

背景技术

挂锁是目前锁具行业中最古老、也最具有保有量的种类，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。目前，挂锁的抛光主要为机械抛光，即在一定的机械装置上，以相应的接触方式，并在一定的压力作用下，使高速运转着的抛光轮与锁具工件表面接触产生摩擦，将锁具加工表面的余量逐渐磨除或抛磨光滑的工艺。

目前，挂锁加工时会将锁体进行抛光，以保证锁体表面平整度；但在挂锁进行装弹、封片之后，封片端面会出现不平整。目前，行业中并没有对该端面进行二次抛光的设备，因而急需一种锁具封片端面的抛光机。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可对锁具封片端面抛光的抛光机。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

锁具封片端面的抛光机，包括机架，以及设置在机架上的转盘机构，以及用于夹装固定锁具的多组夹具组件，以及用于对夹具组件内的锁具进行抛光的抛光机构；所述机架上设有上料工位、下料工位和抛光工位，抛光机构处于抛光工位上，上料工位上设有上料组件，下料工位上设有下料组件；所述机架上固定有感应器，感应器反馈连接所述转盘机构、上料组件和下料组件，多组夹具组件固定在转盘机构上，转盘机构带动夹具组件间歇性周向转动；所述机架上设有用于干涉所述夹具组件的弧形底板，弧形底板的板体经过上料工位和下料工位；所述夹具组件在经过抛光工位时，夹具组件处于夹紧状态；夹具组件经过上料工位和下料工位时，夹具组件在弧形底板干涉下处于松弛状态；松弛状态的夹具开口比夹紧状态的夹具开口大。需要说明的是，所述夹紧状态是指夹具组件夹装固定锁体的状态，松弛状态是指夹具组件内的锁体处于不被固定的状态。

作为优选，所述弧形底板的上端面沿其路径方向倾斜向上；所述夹具组件在上料工位时的夹具开口比其在下料工位时的夹具开口大。上述结构中，转盘机构带动夹具组件经过弧形底板，夹具组件的夹具开口逐渐变大；采用该结构，下料工位时只需解除对锁具的夹紧限制即可，夹具开口不需要太大，夹具开口两侧壁还可对锁具进行推动限位，即可实现精准下料；在上料工位时，由于上料时存在一定误差，因而需要保证夹具开口的开口尺寸，提供一定容错率。

作为优选，所述夹具组件包括设置在转盘机构上的固定座和滑杆，以及滑动设置在滑杆上的活动座，以及用于驱动活动座活动的复位弹簧和调节组件；所述滑杆的杆体方向朝向固定座，活动座与固定座之间构成夹具开口；所述复位弹簧套设在活动座与固定座之间的滑杆上；所述调节组件包括固定在活动座外侧杆体上的固定板，以及连接在固定板下方的活动板，以及固定在所述活动板上的干涉板；所述固定板与活动板之间设有压簧，活动板的板体下端通过滚轴定位有滚轮；所述干涉板的板体处于活动座和固定板之间，干涉板的上端部与活动座斜面配合；所述固定座上设有第一夹块，活动座上设有第二夹块；第一夹块和第二夹块上均设有弧形夹口，且第一夹块和第二夹块的弧形夹口水平相对。该技术方案提供一种夹具组件，该夹具组件改变了传统夹具的夹紧方式，该夹具组件中活动板受到的纵向作用力可转变为活动座的横向活动力，从而简化了夹具组件的驱动方式，适用于在该抛光机中。